[发明专利]一种高韧性阻燃硬质聚氨酯泡沫板

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯发泡生产领域，具体涉及一种高韧性阻燃硬 质聚氨酯泡沫板。

背景技术

随着社会的飞速发展，人们对材料性能的要求越来越高，聚氨 酯作为一种性能优异的材料广泛应用于生活的各个方面。其中发泡 聚氨酯在建筑、汽车内饰、家居生活等领域中发挥着不可替代的作 用。但是刚性的硬质聚氨酯泡沫板往往存在韧性不足、缓冲性能差 易断裂的问题。另外，目前人们对材料的综合性能要求越来越高， 尤其是优异的阻燃性能越来越受到重视。聚氨酯材料含有可燃的碳 氢链段，比表面积大，密度小，很容易燃烧，而发泡的聚氨酯材料 由于开孔率高、空气流通性好，氧气很容易源源不断的进入到材料 中，使其更容易燃烧且无法自熄，易造成严重的火灾事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种高韧性阻燃硬质聚氨酯泡沫板，解决 了现有技术中硬质聚氨酯泡沫材料存在的韧性差、易折断、易燃烧 且不能自熄的技术问题。

本发明的技术方案是，一种高韧性阻燃硬质聚氨酯泡沫板，由 A组分和B组分按以下重量配比的原料进行发泡反应制得，所述A 组分包括70～80份2～4种聚醚多元醇，10～15份苯酐与己二酸反应 的聚酯多元醇，5～10份高官能度聚醚多元醇，催化剂2～4份，硬泡 硅油2～3份，发泡剂3～6份，开孔剂1～1.5份，三聚催化剂0.2～0.5 份，固体阻燃剂4～8份，所述B组分包括异氰酸酯120～150份。

本发明的特点还在于，

聚醚多元醇选自羟值为100、450、1000、1200的聚醚多元醇中 的两种或两种以上的组合，所述异氰酸酯为粗MDI。

固体阻燃剂为PX-200缩聚型无卤磷酸酯。

催化剂为含有二甲基乙醇氨、三亚乙基二胺、双(二甲基胺基 乙基)醚和有机锡的混合催化剂。

硬泡硅油选自AK-8805、AK-8835、L580、L-6860中的两种或 两种以上的组合。

发泡剂为水。

开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚、聚氧化烯烃一聚硅氧 烷共聚物中的一种。

三聚催化剂为PC-41。

本发明的有益效果是，在硬质聚氨酯泡沫板的原料配方中加入 多种羟值的聚醚多元醇、苯酐与己二酸反应的聚酯多元醇、高官能 度聚醚多元醇及固体无卤阻燃剂，在保持刚性的同时具有较高的韧 性，可以满足同时需要刚性与韧性的汽车内饰、飞机内饰、及家具 等领域中的应用要求，并赋予聚氨酯优异的阻燃性能，提高了使用 安全性，避免了火灾造成的人身和财产伤害。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明

本发明的高韧性阻燃硬质聚氨酯泡沫板，由A组分和B组分进 行发泡反应制得，所述A组分包括70～80份羟值为100、450、1000、 1200的聚醚多元醇两种或两种以上的组合，10～15份苯酐与己二酸 反应的聚酯多元醇，5～10份高官能度聚醚多元醇，二甲基乙醇氨、 三亚乙基二胺、双(二甲基胺基乙基)醚和有机锡组成的混合催化 剂2～4份，AK-8805、AK-8835、L580、L-6860中的两种或两种以 上的硬泡硅油的组合2～3份，发泡剂水3～6份，聚氧化丙烯一氧化 乙烯共聚醚或聚氧化烯烃一聚硅氧烷共聚物类开孔剂1～1.5份， 0.2～0.5份三聚催化剂PC-41，PX-200缩聚型无卤磷酸酯固体阻燃剂 4～8份，所述B组分包括粗MDI120～150份。

聚醚多元醇与聚酯多元醇为合成聚氨酯的主要原料之一，其中 苯酐与己二酸合成的聚酯多元醇韧性好，可增加聚氨酯成品的韧性； 另外，聚醚多元醇的羟值与官能度越高，得到的聚氨酯泡沫刚性越 好，本发明采用高低羟值的聚醚多元醇及高官能度聚醚多元醇配合 使用，可以实现硬泡聚氨酯在保持刚性的同时具有一定韧性。粗 MDI是一种高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷的混合物，其中的高 官能度可以赋予聚氨酯产品所需的刚性。因此，以苯酐与己二酸合 成的聚酯多元醇、高低羟值的聚醚多元醇、高官能度聚醚多元醇、 粗MDI为合成硬泡聚氨酯板的主要原料，可以在赋予聚氨酯产品刚 性的同时改善其韧性。