[发明专利]基于卸载孔的复合材料薄壁壳体制备方法有效

专利信息
申请号: 201410521997.5 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN104385625B 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 章令晖;陈萍 申请(专利权)人: 北京空间机电研究所
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34
代理公司: 中国航天科技专利中心11009 代理人: 张丽娜
地址: 100076 北京市丰*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 基于 卸载 复合材料 薄壁 壳体 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于卸载孔的复合材料薄壁壳体的制备方法,该薄壁壳体为一个通道状结构,该通道状结构沿轴向任意一个横截面均为四边形,四边形的四个角均采用圆弧过渡,圆弧过渡部分形成过渡面;其特征在于该方法的步骤为:

第一步,制造薄壁壳体的成型模具;

第二步,制备预浸料;

第三步,根据薄壁壳体展开后的外形裁剪预浸料,然后在薄壁壳体的过渡面对应的部位冲裁卸载孔,卸载孔直径为d,相邻两个卸载孔的中心距为t;相邻两个卸载孔中心距t与直径d之差(t-d)不小于10mm;d=10mm;

第四步,在第一步制备的成型模具上铺叠第三步裁减后的预浸料;

每一层预浸料的卸载孔要求完全重合;每铺叠一层预浸料后,铺覆一层聚四氟乙烯薄膜,然后用橡胶辊和电熨斗逐步碾压;

第五步,依次铺覆聚四氟乙烯隔离膜、吸胶层、聚四氟乙烯隔离膜、工艺均压板、透气毡,粘贴密封胶带并封装真空尼龙薄膜;采用真空袋-热压罐法或者真空袋-烘箱法完成固化;

第六步,拆除真空尼龙薄膜、透气毡、工艺均压板、聚四氟乙烯隔离膜、吸胶层以及聚四氟乙烯隔离膜,将制品从成型模具中脱出;

该薄壁壳体为一个通道状结构,该通道状结构沿轴向任意一个横截面均为四边形,四边形的四个角均采用圆弧过渡;

薄壁壳体采用纤维增强树脂基复合材料层压结构;

薄壁壳体的增强材料为芳纶纤维、碳纤维或玻璃纤维;

第一步中,制备好成型模具后在模具的表面涂刷一层脱模剂,脱模剂耐受温度不低于140℃,并晾干;

预浸料采用织物或者单向带的形式。

2.一种基于卸载孔的复合材料薄壁壳体的制备方法,该薄壁壳体为一个通道状结构,该通道状结构沿轴向任意一个横截面均为四边形,四边形的四个角均采用圆弧过渡,圆弧过渡部分形成过渡面;其特征在于该方法的步骤为:

第一步,制造薄壁壳体的成型模具;

第二步,制备预浸料;

第三步,根据薄壁壳体展开后的外形裁剪预浸料;

第四步,在第一步制备的成型模具上铺叠第三步裁减后的预浸料;

每铺叠一层预浸料后,铺覆一层聚四氟乙烯薄膜,然后用橡胶辊和电熨斗逐步碾压;

第五步,依次铺覆聚四氟乙烯隔离膜、吸胶层、聚四氟乙烯隔离膜、工艺均压板、透气毡,粘贴密封胶带并封装真空尼龙薄膜;采用真空袋-热压罐法或者真空袋-烘箱法完成固化;

第六步,拆除真空尼龙薄膜、透气毡、工艺均压板、聚四氟乙烯隔离膜、吸胶层以及聚四氟乙烯隔离膜,将制品从成型模具中脱出;

第七步,将得到的制品采用机械加工、激光加工或者超声波复合加工方法,在过渡面上加工均布的卸载孔,卸载孔直径为d,相邻两个卸载孔的中心距为t;相邻两个卸载孔中心距t与直径d之差(t-d)不小于10mm;d=10mm;

该薄壁壳体为一个通道状结构,该通道状结构沿轴向任意一个横截面均为四边形,四边形的四个角均采用圆弧过渡;

薄壁壳体采用纤维增强树脂基复合材料层压结构;

薄壁壳体的增强材料为芳纶纤维、碳纤维或玻璃纤维;

第一步中,制备好成型模具后在模具的表面涂刷一层脱模剂,脱模剂耐受温度不低于140℃,并晾干;

预浸料采用织物或者单向带的形式。

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