[发明专利]一种钢锭模内孔扫磨头架

说明书

技术领域

本发明涉及钢锭模加工领域，特指一种钢锭模内孔扫磨头架。

背景技术

钢锭模是钢水借以凝固成型的铸铁模型，是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模内壁清理质量直接决定钢锭的表面质量（裂纹等）和内部夹渣等质量问题，炼钢分厂钢锭模内壁的清理工作为抛丸机清理和人工打磨清理两种方法。有些情况下，抛丸机清理后还需要人工打磨，人工打磨方式比较落后，劳动强度大、效率低、小的凹槽处打磨效果差。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种钢锭模内孔扫磨头架，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢锭模内孔扫磨头架，提高了钢锭模内壁打磨质量和效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种钢锭模内孔扫磨头架，包括连接盘、旋转套、所述旋转套内设置有伺服电机，所述伺服电机与丝杆联动，丝杆上设置有丝母，所述丝母与摆杆的一端枢接，所述摆杆的另一端与连接盘上的滑座连接，摆杆中开设有滑槽，所述连接盘上固定有滚轮，滚轮设置在滑槽中；所述扫磨滚刷设置在滑座中，所述滑座能在连接盘上径向滑动，滑座中设置有扫磨滚刷。

进一步，所述旋转套通过连杆与连接盘连接。

进一步，所述的连杆还包括连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定在连接盘上。

进一步，所述的连杆的长度是可调节的。

进一步，所述扫磨滚刷包括由电机带动的转轴、设置在转轴上的刷子，所述电机位于连接盘上方，所述刷子位于连接盘下方。

进一步，所述的刷子包括刷套、钢丝绳，所述刷套套设在转轴外，刷套为五边形棱柱体，刷套的每一个侧面上设置有刷座，钢丝绳把合镶嵌在刷座中，钢丝绳排列设置在刷套的侧边上。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

在滑座中安装可以选择的扫磨滚刷，提高了钢锭模内壁打磨质量和效率，降低员工劳动强度，实现了炼钢专业化、自动化的前提条件。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是扫磨滚刷的示意图；

图3是图2的仰视图；

标号说明

扫磨滚刷1，转轴11，钢丝绳12，刷套13，刷座14，

连接盘2，滚轮21，连杆22，连接弹簧23，旋转套24，滑座25，

丝杆3，摆杆4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示（为了显示清晰，在图中仅作出其中之一的扫磨滚刷1、连杆22、滑座25），本发明揭示的一种钢锭模内孔扫磨头架，包括扫磨滚刷1，连接盘2，所述扫磨滚刷1有六个，均匀分布在连接盘2上的滑座25中，而滑座25能在连接盘2径向开设的滑槽中滑动。

扫磨滚刷1包括由电机带动的转轴11、设置在转轴11上的刷子，在本实施例中，刷子由刷套13、钢丝绳12组成，所述刷套13套设在转轴11外，刷套13为五边形棱柱体，刷套13的每一个侧面上设置有刷座14，钢丝绳12把合镶嵌在刷座14中，钢丝绳12排列设置在刷套13的侧边上。由电机驱动经降速比为16的减速器减速，实现钢丝绳12的旋转，刷子的旋转速度为90r/min。

为了实现滑座25在连接盘2上的径向滑移，在连接盘2中间设置有一连接主轴，连接主轴的一端通过减速器与伺服电机联动，连接主轴的另一端与丝杆3联动，丝杆3上设置有丝母，丝母与滑座25之间通过摆杆4联动，所述的摆杆4中间开设有滑槽，连接盘2上固定有滚轮21，滚轮21设置在滑槽中；当伺服电机通过连接主轴、丝杆3实现丝母上下移动时，丝母会带动摆杆4的一端上下移动：由于摆杆4受到滑槽中滚轮21的限制，靠近丝杆3的摆杆4端上升时，与滑座25连接的摆杆4端向外移动，从而使得滑座25向连接盘2边缘移动，实现了扫磨滚刷1在连接盘2上径向上的移动。

在扫磨滚刷1与钢锭模内孔接触扫磨时，因摩擦力的作用会使连接盘2旋转，因此在连接盘2中设置一个旋转套24，旋转套24通过若干轴承设置在连接主轴外面，且旋转套24通过连杆22与连接盘2连接，在每个扫磨滚刷1之间都设置有一连杆22，连杆22的一部分还可以用连接弹簧23取代，连接弹簧23的一端固定在连接盘2，另一端与连杆22相连，通过调节连杆22的长短可以控制连接弹簧23的松紧。

为了使扫磨滚刷1旋转驱动电机和扫磨滚刷1径向移动电机的电缆及控制线不发生缠绕，在旋转套24上安装有配电滑环。在扫磨过程中粉尘较大，旋转套24内部需要有气密封，配有空气清洁防护。

上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。