[发明专利]一种肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法及其系统

权利要求书

1.一种肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）预处理：将肝素钠生产高浓度含盐废水经过酸析及过滤处理，以去除废水中的大分子量蛋白质和悬浮胶体；

（2）将预处理后的肝素钠生产高浓度含盐废水通过双极膜装置进行脱盐处理，将废水中的氯化钠直接转化为相应浓度的盐酸和氢氧化钠溶液。

2.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述肝素钠生产高浓度含盐废水为肝素钠生产过程中排放的中段废水，其组分包括：水92~96%(W/W)、2.0~5.0%(W/W)的氯化钠、2.0~3.0%(W/W)的有机物、少量总磷、总氮。

3.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述酸析处理是指将肝素钠生产高浓度含盐废水用酸将pH值至2~3，使废水中的可溶性蛋白质析出，然后过滤回收析出的蛋白质。

4.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述酸析处理使用的酸主要来自所述双极膜装置产生的盐酸。

5.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述过滤处理采用精度为0.45~1.0μm的过滤装置，所述过滤装置包括滤芯过滤机、板框过滤机。

6.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述双极膜装置包括阴极室、酸室、盐室、碱室、阳极室，各室间通过阴、阳离子交换膜及或极膜分隔排列组成，其排列方式为阳离子交换膜-双极膜-阴离子交换膜。

7.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述双极膜装置的极板电流密度为200-240A/m²，各室间的间距4~8mm，隔板中间设置导流通道；酸室与碱室中溶液过流速度4~8cm/s、盐室溶液过流速度8~12cm/s。

8.根据权利要求1所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法，其特征在于：所述脱盐处理过程中酸、碱、盐三种溶液分别设置独立的贮罐和循环泵，通过控制相应循环泵的侧线出流量，控制废水脱盐率和酸、碱溶液的浓度；所述脱盐处理过程中控制脱盐率为80~85%，盐酸浓度为10~12%(W/W)，氢氧化钠浓度为12~15%(W/W)。

9.根据权利要求1或6所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法的处理系统，其特征在于包括：废水贮槽、一体式蛋白酸析装置、过滤装置、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、一体式蛋白酸析装置、过滤装置、双极膜装置之间通过提升泵或增压泵以及连接管道相互连通，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和连接管道相互连通，所述过滤装置与双极膜装置之间设有盐水箱与盐水循环泵，所述酸箱通过酸循环泵与所述双极膜装置中的酸室连通，所述碱箱通过碱循环泵与所述双极膜装置中的碱室连通。

10.根据权利要求9所述的肝素钠生产高浓度含盐废水处理方法的处理系统，其特征在于：所述盐水循环泵出口端设有快装式滤芯过滤器，以过滤脱盐过程中产生的悬浮胶体。