[发明专利]新型皮带调偏器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种调偏器，具体是涉及到一种结构简单、使用安全的新型皮带调偏器。 

背景技术

目前，现有技术的驱动滚轮的设计都是竖直的，皮带跑偏时，容易撕裂皮带，造成整条皮带报废。驱动滚轮直接安装在油泵轴上，使油泵轴容易断裂。现有技术的的控制阀是由换向阀一个、溢流阀二个、吸油阀二个，而且还有一个副油箱，有五条油路，结构复杂制造繁琐，安装不方便，容易产生卡阀现象。 

目前国内皮带机跑偏装置，主要是机械固定式调偏器，其次是液压装置和电磁速机，液压调偏器根据液压传动原理和传动结构不同，又可以分为不同类型，但每种类型都有改进之处。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用安全的新型皮带调偏器。 

本发明的内容是包括设置在皮带侧部的驱动装置、和驱动装置相连的驱动油缸以及和驱动油缸相连的用于调节皮带位置的调芯架，所述驱动装置包括驱动滚轮，所述驱动滚轮连接有油泵，所述油泵连接有液压换向阀，所述液压换向阀通过出油口和驱动油缸相连，所述驱动装置和竖直方向成30度，所述液压换向阀包括阀体和阀芯，所述阀体内设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述阀体内设置有和空腔相连的进油口、出油口和回油口，所述油泵和液压换向阀设置在油箱内，所述调芯架下方连接设置有槽钢底座，所述调芯架上设置有调芯轴套。 

作为优选，所述槽钢底座下方设置有机架。 

作为优选，所述机架上设置有电源箱。 

本发明的有益效果是，本发明无需动力源。当皮带7跑偏的时候，利用皮带直线运动的摩擦动力，带动驱动滚轮连接油泵运转，产生液压油，经过液压换向阀输入驱动油缸，带动调芯架旋转角度，改变皮带运动方向，从而达到皮带调心的目的。使运输皮带7能够正常运转。本发明广泛应用于工业、电力、加工等行业的皮带运输系统。能够有效消除皮带在运输过程中的皮带跑偏现象。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本发明的结构示意图。 

图2是本发明的驱动装置的结构示意图。 

图3是本发明的液压换向阀的结构示意图。 

图中，1阀体、2阀芯、3弹簧、4进油口、5出油口、6回油口、7皮带、8驱动装置、9调芯架、10驱动油缸、11驱动滚轮、12轴承座、13油泵、14液压换向阀、15油箱、16出油口、17调芯轴套、18槽钢底座。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

如图1-3所示，本发明包括设置在皮带7侧部的驱动装置8、和驱动装置8相连的驱动油缸10以及和驱动油缸10相连的用于调节皮带7位置的调芯架9，所述驱动装置8包括驱动滚轮11，所述驱动滚轮11连接有油泵13，所述油泵13连接有液压换向阀14，所述液压换向阀14通过出油口16和驱动油缸 10相连，所述驱动装置8和竖直方向成30度，所述液压换向阀14包括阀体1和阀芯2，所述阀体1内设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧3，所述阀体1内设置有和空腔相连的进油口4、出油口5和回油口6，所述驱动滚轮11设置在轴承座12上，所述油泵13和液压换向阀14设置在油箱15内，所述调芯架9下方连接设置有槽钢底座18，所述调芯架9上设置有调芯轴套17。 

值得注意的是，所述槽钢底座18下方设置有机架。 

值得注意的是，所述机架上设置有电源箱。 

本发明当液压油经过进油口4，推动阀芯2，使液压油进入出油口5，从而到达油缸，带动后续部件的运动；本发明的结构非常简单，只有一条油路，用于完成油缸的换向功能。 

本发明的驱动装置8和竖直方向成30度，在皮带7跑偏的时候不会损坏和撕裂皮带7，结构简单合理，紧凑，安装方便，运动灵活，调心可靠。 

本发明当皮带7正常运转时，驱动装置8不工作。当皮带7跑偏运转时，就有一侧摩擦到驱动滚轮11，驱动滚轮11带动油泵13旋转，而产生压力油，经过液压换向阀14，推动油缸13的活塞、活塞杆，推动调芯架9，把皮带7推到中间位置，实现皮带7调偏作用。当皮带7跑偏另一侧摩擦到驱动滚轮11，实现另一侧皮带调偏作用。