[发明专利]一种预抽提后竹浆的二氧化氯漂白方法

说明书

技术领域

本发明涉及制浆造纸领域，具体是一种预抽提后竹浆的二氧化氯漂白方法。

背景技术

近年来，随着生物质精炼技术的发展，充分利用木质生物质中的半纤维素已成为当前生物质精炼的热点。半纤维素生物精炼的新模式是在传统的蒸煮前，通过预抽提的方式，抽提出部分半纤维素，经分离后可以通过水解发酵制取乙醇或直接提取乙酸等化学品；抽提后的植物纤维原料仍可用于制浆造纸，并且可以减少蒸煮药品损耗，浆料更易漂白。

然而传统的热水预抽提工艺，对后续的烧碱蒽醌法制浆和二氧化氯漂白也有负面的影响，由于在半纤维素的大量抽出的同时，还有发生纤维素和木素的少量降解，因而最后的浆料得率会相对较低。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种预抽提后竹浆的二氧化氯漂白方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种预抽提后竹浆的二氧化氯漂白方法，所述方法包括如下步骤：

1.竹片的热水预抽提：

绝干后竹片质量g∶蒸馏水体积mL为1∶5，将绝干后竹片和蒸馏水都放入蒸煮罐中，添加氢氧化钠调节溶液pH值为3～5，然后采用电热升温方式，温度由室温升温至170℃，然后保温60min后固液分离，固体做绝干处理，得到热水预抽提后的绝干后竹片。

2.烧碱蒽醌法蒸煮：

将步骤1绝干后竹片和蒸馏水，在蒸煮罐中蒸煮，绝干后竹片质量g∶蒸馏水体积mL为1∶4，在蒸煮罐中加入：蒸煮氢氧化钠用量是绝干竹片质量的27％，蒸煮硫化度是绝干竹片质量的25％，蒸煮蒽醌用量是绝干竹片质量的0.1％。蒸煮最高温度155℃，最高蒸煮温度下的保温时间2.5h，将蒸煮后得到的竹浆用蒸馏水洗至中性，离心脱水，得到添加氢氧化钠调节溶液pH的竹片热水预抽提后的蒸煮竹浆，放入冰箱保存。

3.对经步骤2得到的蒸煮后的竹浆，采用二氧化氯D₀E_PD₁三段漂白：将步骤2得到的蒸煮后的竹浆烘至绝干，取绝干竹浆20g，总的二氧化氯用量是蒸煮后绝干竹浆质量的4％，前后D₀和D₁两段二氧化氯用量体积比为8:2，EP段双氧水用量为1mL，氢氧化钠用量是绝干竹浆质量的2％。

上述步骤1中竹片热水预抽提采用添加氢氧化钠去控制溶液的pH值优选为4。

与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：

1.得率明显提高。

2.相同二氧化氯用量下，浆料ISO白度更高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细描述。

实施例1

预抽提后竹浆的二氧化氯漂白方法：

1.竹片的热水预抽提：

绝干后竹片质量g∶蒸馏水体积mL为1∶5，将绝干后竹片和蒸馏水都放入蒸煮罐中，添加氢氧化钠调节溶液pH值为3，然后采用电热升温方式，温度由室温升温至170℃，然后保温60min后固液分离，固体做绝干处理，得到热水预抽提后的绝干后竹片。

2.烧碱蒽醌法蒸煮：

取步骤1绝干后竹片100g，在蒸煮罐中进行蒸煮操作，其中：绝干后竹片质量g∶蒸馏水体积mL为1∶4，在蒸煮罐中加入：蒸煮氢氧化钠用量是绝干竹片质量的27％，蒸煮硫化度是绝干竹片质量的25％，蒸煮蒽醌用量是绝干竹片质量的0.1％。蒸煮最高温度155℃，最高蒸煮温度下的保温时间2.5h，将蒸煮后得到的竹浆用蒸馏水洗至中性，离心脱水，得到添加氢氧化钠调节溶液pH的竹片热水预抽提后的蒸煮竹浆，放入冰箱保存。

3.对步骤2蒸煮后的竹浆，采用二氧化氯D₀E_PD₁三段漂白工艺。将蒸煮后的竹浆烘至绝干，取绝干竹浆量为20g，总的二氧化氯用量是蒸煮后绝干竹浆质量的4％，前后D₀和D₁两段二氧化氯用量体积比为8:2，E_P段双氧水用量为1mL，氢氧化钠用量是绝干竹浆质量的2％。

传统竹片热水预抽提，即未控制溶液pH的竹片热水预抽提，未漂浆的得率为43％，控制溶液pH的竹片热水预抽提后未漂浆的得率为48％，浆料得率提高了5％。在相同二氧化氯用量条件下，未控制溶液pH的竹片热水预抽提后漂后浆白度为82％ISO，控制溶液pH的竹片热水预抽提后漂后浆白度为86％ISO。

实施例2

预抽提后竹浆的二氧化氯漂白方法：

1.竹片的热水预抽提：