[发明专利]一种钢管的调质热处理方法在审
申请号: | 201410522788.2 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN105525081A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 李可 | 申请(专利权)人: | 李可 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/25 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
地址: | 222334 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 热处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于调质热处理领域,具体地说,尤其涉及一种钢管的调质热处理方法。
背景技术
随着社会经济的不断向前发展,钢材在不同领域的应用逐渐普及,钢管作为一种优质的 长距离输送管材,在石油、天然气等的承压输送中扮演着越来越重要的角色,例如,在石油 的开采与运输中,就需要钢管具备高的强度、韧性、抗腐蚀等,但是满足这种情况的钢材在 处理过程中工艺复杂、耗能较高,且加工出来的钢管性能不稳定,不具备推广使用的条件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管的调质热处理方法,其能够使得钢管在经过调制热处理 后具有较高的韧性和较好的强度,满足石油、天然气等承压运输的条件,经过后续的加工即 可具有耐腐蚀的功能,且热处理加工工艺简单,加工效果好,成本低。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种钢管的调质热处理方法,包括以下步骤:
1)、将钢管送入淬火炉中进行加热,加热温度为900~1120℃,加热时间为60~80min;
2)、将经过淬火加热处理的钢管进行喷淋冷却,喷淋冷却的压力为5~6MPa,水流速度 为1.5~2m/s,冷却至温度为100~120℃;
3)、将经过喷淋冷却的钢管送入回火机构进行加热回火,回火温度为600~700℃,回火 时间为50~70min;
4)、将上述经过回火处理的钢管进行空冷,空冷至室温后进行检测。
与现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:
本发明所提供的钢管热处理方法能够使得钢管在经过调制热处理后具有较高的韧性和较 好的强度,满足石油、天然气等承压运输的条件,经过后续的加工即可具有耐腐蚀的功能, 且热处理加工工艺简单,加工效果好,成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地描述说明。
实施例1:一种钢管的调质热处理方法,包括以下步骤:
1)、将钢管送入淬火炉中进行加热,加热温度为900℃,加热时间为60min;
2)、将经过淬火加热处理的钢管进行喷淋冷却,喷淋冷却的压力为5MPa,水流速度为 1.5m/s,冷却至温度为100℃;
3)、将经过喷淋冷却的钢管送入回火机构进行加热回火,回火温度为600℃,回火时间 为50min;
4)、将上述经过回火处理的钢管进行空冷,空冷至室温后进行检测。
实施例2:一种钢管的调质热处理方法,包括以下步骤:
1)、将钢管送入淬火炉中进行加热,加热温度为91120℃,加热时间为80min;
2)、将经过淬火加热处理的钢管进行喷淋冷却,喷淋冷却的压力为6MPa,水流速度为 2m/s,冷却至温度为120℃;
3)、将经过喷淋冷却的钢管送入回火机构进行加热回火,回火温度为700℃,回火时间 为70min;
4)、将上述经过回火处理的钢管进行空冷,空冷至室温后进行检测。
实施例3:一种钢管的调质热处理方法,包括以下步骤:
1)、将钢管送入淬火炉中进行加热,加热温度为1050℃,加热时间为70min;
2)、将经过淬火加热处理的钢管进行喷淋冷却,喷淋冷却的压力为5MPa,水流速度为 2m/s,冷却至温度为110℃;
3)、将经过喷淋冷却的钢管送入回火机构进行加热回火,回火温度为650℃,回火时间 为60min;
4)、将上述经过回火处理的钢管进行空冷,空冷至室温后进行检测。
本发明所提供的钢管热处理方法能够使得钢管在经过调制热处理后具有较高的韧性和较 好的强度,满足石油、天然气等承压运输的条件,经过后续的加工即可具有耐腐蚀的功能, 且热处理加工工艺简单,加工效果好,成本低。
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