[发明专利]除尘器专用振动齿箱

说明书

技术领域

本发明涉及除尘设备领域，具体是除尘器专用振动齿箱，适用 于扁袋除尘器。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器 的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效 率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短 和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器已经成为锅 炉及工业生产中常用的设施之一。

除尘器种类繁多，形式多样，其中脉冲扁袋除尘器具有结构紧 凑，占地面积小，组合灵活、性能稳定可靠、更换滤袋轻便等特点， 是目前国内最新型的横插入扁袋除尘器。其工作原理为含尘气体由 进风口进入除尘器灰斗，一部分颗粒较大的粉尘由重力作用落入灰 斗，剩下的粉尘因气流骤然降低，则吸附在过滤袋的外表面上，当 滤袋外壁的尘粒不断增加时，使除尘器阻力不断增大，为了保证除 尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循环 打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管上各喷吹孔喷射到 对应的滤袋中去，因而滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲 击作用，很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀，收缩，使积附在 滤袋外壁上的尘粒被清扫，落入的灰尘经排灰阀排出。

扁袋式除尘器中，为了使灰尘顺利落入灰斗，因此需要有一个 横向的震动，此时就需要对单方向电机进行转换，而进行振动输出， 由于使用环境常伴随脉冲振动，因此急需一种动力传输稳定的专用 振动齿箱。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、方便实用 的动力传输稳定的除尘器专用振动齿箱。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

除尘器专用振动齿箱，包括主动电机、电机输出轴、输出齿轮、 轴承齿轮、主圆锥滚子轴承、从圆锥滚子轴承、从动齿轮、振动齿 轮、振动齿箱、导向轴承、振动输出轴，其特征在于主动电机通过 一端的电机输出轴进行动力输出，电机输出轴与输出齿轮连接并通 过输出齿轮带动轴承齿轮旋转，轴承齿轮与主圆锥滚子轴承固定连 接，主圆锥滚子轴承与从圆锥滚子轴承啮合，从圆锥滚子轴承与从 动齿轮固定连接并通过从动齿轮带动振动齿轮旋转，振动齿轮与振 动齿箱连接并通过振动齿箱将旋转动力进行振动转换，振动输出轴 设置在振动齿箱上并通过导向轴承控制振动方向。电机输出轴通过 平键与输出齿轮连接。输出齿轮、轴承齿轮、从动齿轮、振动齿轮 的齿轮接触斑点沿齿长方向不小于80％，沿齿高方向不小于60％。 输出齿轮、轴承齿轮、从动齿轮、振动齿轮的齿轮付的最小法向满 足Jmin＝0.096～0.12。主圆锥滚子轴承、从圆锥滚子轴承的啮合间 隙为0.14。

本发明先通过输出齿轮、轴承齿轮进行减速，再通过主圆锥滚 子轴承、从圆锥滚子轴承进行进一步的减速与动力的角度转换，在 最终进行动力输出之前才通过振动齿箱进行旋转运动向振动的转 换，可以较好地达到减速的目的并最终进行稳定的振动输出，也不 会因为骤然启动增加磨损。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图，其中：

1—主动电机，2—电机输出轴，3—输出齿轮，4—轴承齿轮， 5—主圆锥滚子轴承，6—从圆锥滚子轴承，7—从动齿轮，8—振动 齿轮，9—振动齿箱，10—导向轴承，11—振动输出轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：