[发明专利]一种低温低屈服钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低温低屈服钢，其特征在于：其化学成分按重量百分比计包括：C：0.01-0.04%，Si：0.14-0.3%，Mn：0.3-0.5%，P≤0.013%，S≤0.005%，Nb：0.01-0.035%，余量为铁以及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的低温屈服钢，其特征在于：所述的低温低屈服钢的显微组织为块状铁素体，所述铁素体的晶粒度控制在7~8级。

3.根据权利要求1或2所述的低温屈服钢，其特征在于：所述的低温低屈服钢的屈服强度小于225MPa，延伸率为40%，-40℃冲击功≥250J。

4.一种低温低屈服钢的生产方法，包括冶炼工艺、连铸工艺、轧制工艺和热处理工艺，所述冶炼工艺采用转炉冶炼，通过顶吹，充分脱碳，使用RH精炼降低有害气体N、H含量，使用LF精炼进行脱氧、脱硫、合金化，最后上板坯连铸，其特征在于：在所述轧制工艺中，采用二阶段轧制方法，轧前连铸坯加热温度范围为1180~1250℃，均热段温度为1200~1220℃，加热时间为200~350min,第二阶段开扎温度≤950℃，终轧温度控制在930±10℃，返红温度控制在800±20℃。

5.根据权利要求4所述的低温低屈服钢的生产方法，其特征在于：所述连铸坯化学成分按重量百分比计为：C：0.01%，Si：0.14%，Mn：0.3%，P：0.013%，S：0.004%，Nb：0.01%，余量为铁以及不可避免的杂质元素，所述低温低屈服钢的显微组织为块状铁素体，所述铁素体的晶粒度为7级，所述轧制工艺：轧前连铸坯加热温度为1180℃，均热段温度为1200℃，在炉时间为200min，轧制每道次压下率20%，保证终轧温度为920度；返红温度780℃；所述成品的性能：屈服强度220Mpa，延伸率40%，-40℃冲击功291J。

6.根据权利要求4所述的低温低屈服钢的生产方法，其特征在于：所述连铸坯化学成分按重量百分比计为：C：0.04%，Si：0.3%，Mn：0.5%，P：0.012%，S：0.005%，Nb：0.035%，余量为铁以及不可避免的杂质元素，所述低温低屈服钢的显微组织为块状铁素体，所述铁素体的晶粒度为8级，所述轧制工艺：轧前连铸坯加热温度为1250℃，均热段温度为1220℃，在炉时间为350min，轧制每道次压下率20%，保证终轧温度为940度，返红温度820℃；所述成品的性能：屈服度强度210Mpa，延伸率40%，-40℃冲击功250J。

7.根据权利要求4-6任一项所述的低温低屈服钢的生产方法，其特征在于：所述坯料的厚度为260mm，二阶段待温坯厚度≥130mm，最终生成钢板的厚度为70mm。

8.根据权利要求4-6任一项所述的低温低屈服钢的生产方法，其特征在于：在所述轧制步骤中，采用2800mm双机架轧机轧制力为5000吨，精轧机轧制力4000吨的可逆四辊轧机组合。