[发明专利]利用轮叶的双向旋转缸

说明书

技术领域

本发明属于气压传动设备领域，具体涉及一种利用轮叶的双向旋转缸。

背景技术

在现有气压传动设备中，旋转缸是常见的动力传动设备，通常包括缸体、旋转轴与活塞等，通过旋转轴的旋转带动活塞传动动力，但现有的旋转缸往往只能传递单方向的动力，对于一些特殊工艺的加工，需要交替的正逆旋转来传递不同方向的回转运动的加工（例如：一些螺纹的特殊加工），为了满足上诉的特殊加工要求，在缺乏合适的动力传动设备时，人们往往选择增设工序，通常采用不同的旋转缸来完成不同方向的回转运动的加工，这不仅增加了成本，而且降低了生产效率，不符合批量生产的要求。

发明内容

本发明解决的是在缺乏合适的动力传动设备时，采用不同的旋转缸来完成不同方向的回转运动的加工，导致其成本高与效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 利用轮叶的双向旋转缸，包括缸体、旋转轴与送风机构，缸体的形状为圆筒形，旋转轴设于缸体的中心，所述旋转轴上还设有将缸体分隔成两密封腔室的轮叶，轮叶包括两层夹板，两密封腔室各自分别与缸体外壁连通设有第一空气供给口与第二空气供给口, 第一空气供给口与第二空气供给口连接有控制阀，控制阀连接送风机构。

采用上述技术方案，本发明中，两密封腔室各自分别与缸体外壁连通设有第一空气供给口与第二空气供给口，当一室连通的第一空气供给口进气，在该室形成高压状态，带动轮叶正向旋转，从而将动力传递给旋转轴，旋转轴将动力传输到加工处，同理，当另一室连通的第二空气供给口进气，带动轮叶逆向旋转，将动力传递到旋转轴，进而也能传输到加工处；所述轮叶包括两层夹板，且轮叶能将缸体分隔成两密封腔室，确保了缸体中室与室之间良好的密封性，第一空气供给口与第二空气供给口连接有控制阀，可以单独向两不同的密封腔室内通气，达到本发明的效果。

进一步，所述两密封腔室采用密封件隔开，密封件为工程塑料的密封胶，不仅密封性能好，而且密封操作比较简单。

进一步，所述送风机构为鼓风机，鼓风机不仅安装方便，而且价格便宜。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明利用轮叶的双向旋转缸实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，利用轮叶的双向旋转缸，包括缸体1、旋转轴2与送风机构，缸体1的形状为圆筒形，旋转轴2设于缸体1的中心，所述旋转轴2上还设有将缸体1分隔成两密封腔室的轮叶3，轮叶3包括两层夹板，两密封腔室各自分别与缸体1外壁连通设有第一空气供给口5与第二空气供给口6, 第一空气供给口5与第二空气供给口6连接有控制阀，控制阀连接送风机构；此外，所述两密封腔室采用密封件4隔开，密封件4为工程塑料的密封胶，所述送风机构为鼓风机。

本实施例中，两密封腔室各自分别与缸体1外壁连通设有第一空气供给口5与第二空气供给口6，当一室连通的第一空气供给口5进气，在该室形成高压状态，带动轮叶3正向旋转，从而将动力传递给旋转轴2，旋转轴2将动力传输到加工处，同理，当另一室连通的第二空气供给口6进气，带动轮叶3逆向旋转，将动力传递到旋转轴2，进而也能传输到加工处；所述轮叶3包括两层夹板，且轮叶3能将缸体1分隔成两密封腔室，确保了缸体1中室与室之间良好的密封性，第一空气供给口5与第二空气供给口6连接有控制阀，可以单独向两不同的密封腔室内通气，达到本发明的效果。此外，所述两密封腔室采用密封件4隔开，密封件4为工程塑料的密封胶，不仅密封性能好，而且密封操作比较简单，所述送风机构为鼓风机，鼓风机不仅安装方便，而且价格便宜。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。