[发明专利]一种普通螺纹钢预制方桩及连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物的地基，具体地说是一种施工方便、使用寿命长，抗震效果好的普通螺纹钢预制方桩及连接方法。

背景技术

众所周知，建筑物的地基一般都采用预制方桩，预制方桩一般采用预应力混凝土桩，预应力混凝土桩由预应力钢筋笼和混凝土制成7-15米的单元桩，单元桩两端设有与钢筋笼连接的金属端板和套箍，钢筋笼的主筋采用高预应力钢棒，钢棒的张拉时先将钢棒两端镦头，再将钢棒插入对应的金属钢板上设有定位孔内定位，因为定位孔在直径小于钢棒镦头直径，所以需在在定位孔的一侧设有直径大于钢棒镦头直径、与定位孔半径相重合的穿过孔，组装钢筋笼时，先将钢棒两端镦粗成镦头，然后将钢棒从穿过孔穿过，再将钢棒移至金属钢板定位孔内，以实现钢棒与金属钢板的定位连接，然后选择直径不大于6mm钢筋并采用滑动焊接方法焊接螺旋箍筋，以形成钢筋笼并在钢筋笼两端金属端板外侧设有拉钩，将拉力装置将钢筋笼中的钢棒的预应力拉至0.7-0.9[σ]，其强度满足每平方毫米大于1420牛后，制作防锈处理并浇注混凝土，当混凝土强度达到60-70%时，松开张拉装置并卸模制得单元桩，使用时根据桩的深度，采用焊接方法将预制单元桩经端部的套箍焊接组成桩体，这种高预应力方桩的不足是设计不合理，由于桩的主要作用是支撑楼房，承受的主要是楼房的压力，但是这种方桩采用的是高预应力钢棒制成，由于钢棒的预加应力很大，所以桩身的承载能力有所降低，由于在张拉钢筋笼的过程中，钢筋笼中的每根钢棒受力不同，所以每根钢筋的预应力不相同，降低了单元桩的抗震性能，另外，桩体间的连接只采用套箍焊接而成，连接强度降低，套箍表面没有保护措施，防腐能力差，大气或侵蚀性介质易对套箍和钢筋、混凝土进行侵蚀，特别是在海洋、盐碱土等海水环境使用时会导致楼房使用寿命缩短。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种工艺简单、承载能力高、耐腐蚀性高、使用寿命长的普通螺纹钢预制方桩及连接方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是。

一种普通螺纹钢预制方桩，由至少一节单元桩和桩尖首尾相连而成，单元桩的两端分别设有套箍，其特征在于桩尖后端和单元桩一端设有内径大于钢筋笼使用的普通螺纹钢的套筒，单元桩的另一端设有伸出套箍并能插入套筒内径的普通螺纹钢钢筋头，普通螺纹钢钢筋头为钢筋笼使用的普通螺纹钢的延伸部，桩尖与单元桩的连接是伸出单元桩套箍的钢筋头插入桩尖后端的套筒内，桩尖上的套箍与单元桩上的套箍焊接相连，单元桩间的连接是伸出单元桩套箍的钢筋头插入另一单元桩的套筒内，两单元桩的套箍经焊接相连，以形成内筋、外套的双连接，增加了桩的整体连接强度，同时，内插筋又起到了一个定位作用，便于套箍的焊接。

本发明可以在钢筋头与套筒间设有胶层，使钢筋头与套筒连接更牢固、增加了桩的整体连接强度。

本发明所述的套箍由呈一端由连接板封闭的方形筒状，连接板的厚度为8-16mm，筒壁的厚度为1.0-2.0mm，连接板上设有钢筋笼上的普通螺纹穿过的通孔，套箍套装在钢筋笼上并位于钢筋笼的两端部，连接板外端设有焊接坡度角，焊接坡度角一般为30-60°以方便单元桩间的连接。

本发明所述的套箍截面尺寸小于单元桩桩身的截面尺寸，可以在相连接的套箍上涂有防腐树脂层，防腐树脂层外缠绕纤维布保护层，防腐树脂层和纤维布保护层的总厚度不超过2.0mm，以防止侵蚀套箍、普通螺纹钢和混凝土。

本发明所述套筒的两端设有与钢筋头相配合的内螺纹孔，也可以在套筒的一端设有与钢筋头相配合的内孔，另一端与普通螺纹钢焊接相连，普通螺纹钢与桩轴线相平行。          。

一种普通螺纹钢预制方桩连接方法，其特征在于工艺步骤如下：

步骤一、制作单元桩和桩尖，单元桩两端分别设有套箍，单元桩的一端设有与普通螺纹钢插接相连的套筒，另一端设有伸出套箍插入套筒内的普通螺纹钢延伸的钢筋头，桩尖后端设有套箍，套箍内设有与普通螺纹钢插接相连的套筒，套筒设有插入钢筋头的内孔， 

步骤二、装桩尖，先将强化胶灌入桩尖后端的套筒内，再将单元桩伸出套箍的钢筋头插入桩尖后端的套筒内，然而将桩尖与单元桩的套箍焊接相连，最后在连接的套箍上涂抹防腐树脂层，防腐树脂层外缠绕纤维保护层，防腐树脂层和纤维保护层的总厚度不超过2.0mm，以防止侵蚀套箍、普通螺纹钢和混凝土等，