[发明专利]特厚板堆垛缓冷方法无效
申请号: | 201410523911.2 | 申请日: | 2014-10-08 |
公开(公告)号: | CN104328253A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 刘国良;郭营利;姜军 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/34 | 分类号: | C21D1/34;C21D1/84;C21D8/02;B21B1/38 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 李艳华 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厚板 堆垛 方法 | ||
1.特厚板堆垛缓冷方法,包括以下步骤:
⑴将规格为220×1580×2000mm~220×1580×2800mm的连铸板坯放入双蓄热式加热炉中,同时,将高炉煤气送入所述双蓄热式加热炉中;然后在温度为1000~1100℃的条件下进行预热,60min后在温度为1150~1250℃的条件下进行加热,50min后在温度为1180~1230℃的条件下进行均热,60min后出炉,经粗除鳞,去除表面炉生氧化铁皮得到处理后的连铸板坯;
⑵将所述处理后的连铸板坯放入2800mm单机架轧机中,在开轧温度为1030~1080℃、终轧温度为950~1020℃的条件下进行一阶段轧制,得到一阶段轧制的中间板;
⑶所述一阶段轧制的中间板在待温厚度为成品厚度的2~3倍的条件下进行自动待温控制,120s得到待温后的中间板;
⑷将所述待温后的中间板放入2800mm单机架轧机中,在开轧温度为800~850℃、终轧温度为750~800℃的条件下进行二阶段轧制,得到满足成品钢板所要求几何尺寸公差的特厚板;
⑸将所述特厚板以汽雾式冷却方式,在冷却温度为650~690℃、冷却时间为32s、冷却速率为5℃/s的条件下按轧后控制冷却工艺进行控制冷却,得到冷却后的特厚板;
⑹将所述冷却后的特厚板放入11辊强力热矫直机中,在温度为500~600℃的条件下进行矫直,消除残余应力,得到平直度合格的特厚板;
⑺将所述平直度合格的特厚板放入滚盘式冷床中,空冷至350℃后采用垛位下面铺设带温钢板、垛位上表面盖上带温钢板的方式对特厚板进行堆垛,并使堆垛温度为250℃~350℃,当垛温降到室温时拆垛,得到缓冷后的特厚板;
⑼将所述缓冷后的特厚板采用火焰切割,并按常规方法逐批进行取样检验;检验合格后,表面自动标印、侧标,判定入库即可。
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