[发明专利]一种环氧树脂与醇相接合的改性环氧树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说它是一种环氧树脂与醇相接合的改性环氧树脂及其制备方法。

背景技术

环氧树脂是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族或芳香族为主链的高分子预聚物。环氧树脂是一种以液态到固态的物质，它几乎没有单独的使用价值，一般只有和环氧树脂固化剂反应生成三维网状结构的不溶聚合物才有应用价值，这种由预聚体变成固化产物，按其用途分别称为环氧树脂涂层、环氧树脂粘剂、环氧树脂压板、环氧树脂浇铸体等。环氧树脂固化剂主要有胺类和酸酐类固化剂，胺类常用的为咪唑，二乙烯三胺、聚酰胺650，酸酐类常用的为六氢苯酐、甲基四氢苯酐、绿茵酸酐等，一般来讲胺类固化剂固化速度快，但固化物耐热性相对较差，酸酐类固化速度较慢，固化物刚性好。显然，无论是哪种固化体系，均存在着各自的优缺点。     因此，亟待需要一种弥补现有技术不足和缺陷且性能全面的的环氧树脂。

发明内容

本发明的目的是提供一种常温下固化速度快、固化收缩小、成型变化小、力学性能优越的环氧树脂与醇相接合的改性环氧树脂。     

本发明的另一目的是提供一种上述改性环氧树脂的制备方法。     

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：     

一种环氧树脂与醇相接合的改性环氧树脂，各组分及其重量百分比为：

环氧树脂45-60% ;    二元醇5-8%   ;  不饱和双键单元醇8-15%   ; 1,4-萘醌 0.05%    ;

 三乙胺  0.05%   ;  苯乙烯20-35%。     

优选的，所述二元醇为丙二醇、乙二醇、新戊二醇的一种或多种。     

优选的，所述不饱和双键单元醇为烯丙醇、异戊烯醇的一种或多种。     

上述环氧树脂与醇相接合的改性环氧树脂的制备方法为，包括以下步骤： （1）先将45-60%环氧树脂倒入反应釜内，后加入5-8%二元醇，再加入2/3的0.05%胺类催化剂，一小时升温到110℃，立即停止加热自行反应放热；（2）放热结束后，再升到140-150℃之间保温1小时;（3）保温结束后，加入0.01%阻聚剂，降温到85℃，加入8-15%含不饱和键单元醇，1/3的0.05%胺类催化剂，温度按制在85-90℃反应1小时；  （4）再升到100-105℃反应，保温2小时，测羟基值，合格后，加0.01%阻聚剂，降温到80℃，打入20-35%苯乙烯调试合格后包装。      

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制成的改性环氧树脂，不含有酸醇反应生成的酯化结构，而是用醇与环氧相结束产生，改变环氧树脂固化体系，可以在常温下迅速固化，此固化收缩小、成型变化小，可以取代部分环氧树脂、乙烯基树脂、高档不饱和树脂的使用。

具体实施方式

下面给出若干实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

环氧树脂46.7% 二元醇5.8% 不饱和双键单元醇14.1% 1,4-萘醌 0.05% 三乙胺  0.05% 

苯乙烯33.3%

实施例2：

环氧树脂:50.6% 二元醇6% 不饱和双键单元醇13.3% 1,4-萘醌 0.05% 三乙胺  0.05% 

苯乙烯30.1%

实施例3：

环氧树脂54% 二元醇6.2% 不饱和双键单元醇12% 1,4-萘醌 0.05% 三乙胺  0.05% 

苯乙烯27.7%

实施例4：

环氧树脂58.3% 二元醇6.7% 不饱和双键单元醇10.5% 1,4-萘醌 0.05% 三乙胺  0.05% 苯乙烯24.4%

上述实例均按下述方法制备，制备方法如下：

（1）先将45-60%环氧树脂倒入反应釜内，后加入5-8%二元醇，再加入2/3的0.05%胺类催化剂，1小时升温到110℃，立即停止加热自行反应放热； （2）放热结束后，再升到140-150℃之间保温1小时； （3）保温结束后，加入0.01%阻聚剂，降温到85℃，加入8-15%含不饱和键单元醇，1/3的0.05%胺类催化剂，温度按制在85-90℃反应1小时； （4）再升到100-105℃反应，保温2小时，测羟基值，合格后，加0.01%阻聚剂，降温到80℃，打入20-35%苯乙烯调试合格后包装。