[发明专利]滴塑超细纤维合成革及其制备方法无效
申请号: | 201410524279.3 | 申请日: | 2014-10-08 |
公开(公告)号: | CN104233847A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 吴勇;王贺玲;孙向浩;张其斌;诸葛磊;杜明兵;韩芹;刘国 | 申请(专利权)人: | 上海华峰超纤材料股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B27/40;B32B27/12 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 201508 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滴塑超细 纤维 合成革 及其 制备 方法 | ||
1.滴塑超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将无溶剂聚氨酯树脂、填料、着色剂和分散剂混合,后通过三辊研磨机进行研磨,再与无溶剂固化剂混合,然后过滤,即可得到滴塑浆料;
(2)将超细纤维绒面超细纤维合成革干燥;
(3)将步骤(1)得到的滴塑浆料在20~130℃下通过模具刮涂在经过步骤(2)处理得到的超细纤维绒面革表面,脱模,然后送入在100~200℃的烘箱中烘1~30分钟,即可得到所述滴塑超细纤维合成革。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,滴塑浆料的刮涂量为7~10g/cm2超细纤维绒面革。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,用80~3000目滤网进行过滤。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将超细纤维绒面超细纤维合成革,在80~200℃的温度中干燥30~0.5分钟。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将超细纤维绒面超细纤维合成革,在80~200℃的温度中干燥30~0.5分钟。
6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,所述的滴塑浆料的重量份数为:
无溶剂聚氨酯:100份
无溶剂固化剂:5~30份
填料:0~150份
着色剂:0~20份
分散剂:0~10份。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的滴塑浆料的重量份数为:滴塑浆料的重量份数为:
无溶剂聚氨酯:100份
无溶剂固化剂:6~20份
填料:10~100份
着色剂:3~15份
分散剂:1.5~7.5份。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述的无溶剂聚氨酯为由多异氰酸酯与多元醇、多元胺等含氢化合物反应而得的含有重复的氨基甲酸酯键但不含任何溶剂的聚合物;
所述的无溶剂固化剂为不含任何溶剂的二异氰酸酯的三聚体、二异氰酸酯的缩二脲、封端二异氰酸酯的三聚体、封端二异氰酸酯的三聚体中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的填料为碳酸钙、高岭土、硅灰石粉、滑石粉、云母粉、钛白粉、硅微粉、重晶石粉(硫酸钡)、石膏粉(硫酸钙)、硅藻土、气相二氧化硅中的一种或多种;
所述的着色剂为颜料(如炭黑、钛锡锌橙、氧化铁黄、氧化铁红、酞青蓝、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固紫)或染料的一种或多种;
所述的分散剂为多聚羧酸的烷基铵盐、不饱和多胺酰胺与含羧基聚酯形成的盐、带亲颜料基团的羟基羧酸酯、有表面活性的改性聚氨酯、不饱和多胺酰胺和低分子量酸性聚合物的盐中的一种或多种。
10.根据权利要求1~9任一项所述方法制备的滴塑超细纤维合成革。
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