[发明专利]平衡多角度扭簧折弯装置

说明书

技术领域

本发明是弹簧制作工装，更具体的说是平衡多角度扭簧折弯装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，随着弹簧市场的越来越大，数控生产设备逐渐占领市场，现有很多弹簧制造企业会根据不同的客户需求制作不同形状的弹簧，由于形状种类较多，目前无法一次成型。

目前，利用自动加工设备完成簧身部分的加工，端部钩环采用人工进行弯曲成型，由于采用的模具制作不规范，导致制作出的弹簧锁钩很难达到设计要求，且传统设计的制作模具工序复杂，制作劳动强度大，质量不稳定，耽误生产进度。

发明内容

本发明的目的是针对背景中不足之处，提供一种平衡多角度扭簧折弯装置，使制作出的弹簧折弯成型精度高，质量稳定，减少劳动强度。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：平衡多角度扭簧折弯装置，它包括有安装台，所述的安装台上设有安装架，所述的安装架上倾斜设有弹簧内套，所述的弹簧内套下端设有固定轴，固定轴外设有转轴，所述的转轴上设有手柄，所述的固定轴上设有凹槽，且转轴上设有活动突块，所述的转轴一侧上设有限位安装板，所述的限位安装板上设有调节限位柱a与调节限位柱b。

所述的弹簧内套与安装台水平夹角20°-25°。

所述的调节限位柱a与调节限位柱b均为可调节的螺栓，所述的调节限位柱a与活动突块同平面上，调节限位柱b与手柄同平面。

所述的弹簧内套倾斜设置在安装架上，能使扭簧端部折弯与弹簧簧身形成20°-25°夹角。

通过限定调节限位柱a与调节限位柱b的长度，能够限定转轴套的转动角度。

通过弹簧内套与凹槽可限定弹簧簧身摆放位置。

本发明的工作原理如下:该装置在工作时，将弹簧的簧身套设在弹簧内套上，弹簧端部放置到固定轴的凹槽中加以固定，旋转手柄带动转轴上活动突块进行转动，手柄旋转碰到调节限位柱b时，活动突块将弹簧端部弯曲成型的一侧同样碰到调节限位柱a，通过提前设定调节限位柱a与调节限位柱b的限定长度，可精度控制弹簧端部的弯曲成型的角度，且调节限位柱b为了防止手柄过度转动导致弹簧端部弯曲角度过大，所述的弹簧内套倾斜安装在安装架上，可同时对弹簧端部进行多折弯，多步工序可一次性完成，节省劳动时间，提高劳动效率，降低劳动强度。

综上所述，该发明的优点如下：该装置具有结构设计合理，使用方便，在多道工序且弯钩弯曲角度不一的情况下整合一体，一次性完成，大大提高了劳动效率，降低劳动强度，工装多处采用了限位装置，从而保证产品的尺寸精度，满足大批量生产的质量稳定性，提高企业经济效益。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

其中，1、安装台；2、安装架；3、弹簧内套；4、固定轴；5、转轴；6、手柄；7、凹槽；8、活动突块；9、限位安装板；10、调节限位柱a；11、调节限位柱b。

具体实施方式

参照附图，平衡多角度扭簧折弯装置，它包括有安装台，所述的安装台上设有安装架，所述的安装架上倾斜设有弹簧内套，所述的弹簧内套下端设有固定轴，固定轴外设有转轴，所述的转轴上设有手柄，所述的固定轴上设有凹槽，且转轴上设有活动突块，所述的转轴一侧上设有限位安装板，所述的限位安装板上设有调节限位柱a与调节限位柱b。

所述的弹簧内套与安装台水平夹角20°-25°。

所述的调节限位柱a与调节限位柱b均为可调节的螺栓，所述的调节限位柱a与活动突块同平面上，调节限位柱b与手柄同平面。

所述的弹簧内套倾斜设置在安装架上，能使扭簧端部折弯与弹簧簧身形成20°-25°夹角。

通过限定调节限位柱a与调节限位柱b的长度，能够限定转轴套的转动角度。

通过弹簧内套与凹槽可限定弹簧簧身摆放位置。

该装置在工作时，将弹簧的簧身套设在弹簧内套上，弹簧端部放置到固定轴的凹槽中加以固定，旋转手柄带动转轴上活动突块进行转动，手柄旋转碰到调节限位柱b时，活动突块将弹簧端部弯曲成型的一侧同样碰到调节限位柱a，通过提前设定调节限位柱a与调节限位柱b的限定长度，可精度控制弹簧端部的弯曲成型的角度，且调节限位柱b为了防止手柄过度转动导致弹簧端部弯曲角度过大，所述的弹簧内套倾斜安装在安装架上，可同时对弹簧端部进行多折弯，多步工序可一次性完成，节省劳动时间，提高劳动效率，降低劳动强度。