[发明专利]一种漆包线剥漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种漆包线剥漆装置。

背景技术

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层，用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线按绝缘厚度分为圆线和扁线，它是电机、电气、电讯和电子仪表电磁绕组的主要原材料。漆包线使用时，需要将绝缘漆剥离，而目前常用的剥漆方法主要有刮削除漆法，其需要人工利用用刀或刀锯剥漆，刮削时不仅要刮两面，同时需沿圆周围仔细顺刮以免刮伤导线，这种方法费时、费力且不易控制刮漆长度及厚度；以及化学法，其利用浓硫酸等化学溶液腐蚀绝缘漆层，虽然剥漆效果好，但产生的废液污染环境。

发明专利申请CN103606797A公开了一种漆包线剥漆装置，其具体公开了一转动支撑于一安装架上的安装座，所述安装座与一驱动装置的输出轴传动连接，所述安装座上设有至少三个等距设置的剥漆刀具，所述至少三个剥漆刀具的刀头相向设置，所述至少三个剥漆刀具的刀头沿圆周设置。该剥漆装置通过仅改善刀具本体来提高剥漆速度且所剥漆包线为圆线，而未从驱动装置的角度改善剥漆速率，也未能调节剥漆长度；并且该剥漆装置为半自动式剥漆装置，需要人工输送漆包线至所述剥漆装置进行剥漆，剥漆效率低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种用于扁线的，省时、省力的漆包线剥漆装置。

本发明的技术方案是提供一种漆包线剥漆装置，用于扁线剥漆，其特征在于，包括垂直固定于工作台上的支架、传送组件、剥漆组件和动力组件以及承载所述剥漆组件的托架；所述传送组件包括固定轴、传送齿轮、第一传送支撑机构和第二传送支撑机构，并且依次并列安装在所述支架上，而所述托架呈L形且和所述传送组件并列安装在所述支架上，传送漆包线的所述传送组件与所述剥漆组件传动连接，控制剥漆长度的所述剥漆组件受所述动力组件作用将漆包线剥漆。

本发明为全自动的漆包线剥漆装置，既有剥漆部分，又有漆包线传送部分，无需人手动输送漆包线至剥漆组件剥漆，且剥漆长度可调。其中，传送组件可稳定传输保持略微拉紧状态的漆包线，以避免漆包线弯曲而使剥漆装置工作滞停、降低剥漆效率，同时可确保剥漆厚度和长度均匀。

作为本发明的优选，所述固定轴与所述传送齿轮并列放置，所述固定轴与所述传送齿轮边缘部分的间距为一根漆包线直径大小。

作为本发明的优选，所述第一传送支撑机构和所述第二传送支撑机构均由至少五个小圆盘呈两排错置分布，且所述上下两排之间的缝隙在水平方向设置，缝隙的宽度为一根漆包线直径大小；而所述第一传送支撑机构与所述第二传送支撑机构分别垂直和平行固定于所述支架上，且所述第一传送支撑机构的缝隙与所述第二传送支撑机构的缝隙在水平方向上连通。

作为本发明的优选，所述动力组件包括电机、第一气缸和第二气缸；所述剥漆组件包括刀座和夹紧机构，两者之间有间距并列设置，均依次穿过所述夹紧机构和所述刀座的上传动轴和下传动轴与所述托架活动连接，所述夹紧机构通过与所述托架连接的且包含在所述第一气缸中的第一气缸轴与所述托架连接，所述第一气缸同时与所述上传动轴和所述下传动轴传动连接，所述第一气缸通过所述夹紧机构与包含第二气缸轴的第二气缸传动连接，所述刀座与所述电机以及所述第二气缸与所述夹紧机构分别沿垂直于所述支架方向的两个平面上传动连接。

作为本发明的优选，所述剥漆组件还包括调节部件，调节部件包括安装在第二气缸轴上的第一限位件；以及安装在所述支架上，且在所述夹紧机构和所述传送组件之间并位于所述第一气缸轴朝所述传送组件延伸的方向上的第二限位件。

作为本发明的优选，所述刀座包括刀座支架、刀座传动双轮、转动轴和剥漆刀；所述剥漆刀安装在外套有所述刀座传动双轮的所述转动轴上，所述剥漆刀、所述刀座传动双轮和所述转动轴同轴心安装在所述刀座支架的一侧，且所述转动轴、所述刀座传动双轮和所述刀座支架均在轴心所在的方向上设有容纳漆包线的孔洞；所述刀座通过所述刀座传动双轮与受所述电机的电机轴作用的电机传动双轮经皮带传动连接所述电机。

作为本发明的优选，所述剥漆刀有三组由刀刃和刀杆为一组的刀；三组所述刀以所述轴心为圆心，相邻间距120度设置于转动轴前端；三组所述刀杆均向轴心所在水平方向倾斜，三组与所述刀杆相连的倒镰刀状的所述刀刃均向轴心内侧偏转，三组所述刀刃前端相互交错且所述刀刃围成的空间容纳漆包线。