[发明专利]一种用于平板式催化剂的再生液及再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及催化剂再生技术领域，更具体地说，是涉及一种用于平板式催化剂的再生液及再生方法。

背景技术

煤燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物，其危害性极大，是造成温室效应、酸雨和臭氧层破坏的主要污染物之一。我国能源结构中，煤的比例高达70％左右，由此带来的环境问题日趋严重，因此，如何经济有效的对氮氧化物进行脱硝处理具有重要的现实意义。

目前，选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction，以下简称SCR)脱硝技术因具有高效、可靠的脱硝性能被广泛应用于燃煤电厂的脱硝系统，其中，催化剂是SCR脱硝技术的核心，成本占脱硝工程总投资的30％～50％，并且其性能直接影响SCR脱硝系统的整体脱硝效果。按结构不同SCR脱硝催化剂分为蜂窝式、平板式和波纹式，其中，平板式催化剂属于非均质催化剂，以金属板网为骨架，采取双侧挤压的方式将活性材料与金属板结合成型，其模块形状与空预器的受热面很相似，节距为6.0mm～7.0mm，比表面积较小。其特点是具有较强的抗腐蚀和防堵塞特性，适合于含灰量高及灰粘性较强的烟气环境，但是，由于平板式催化剂具有单位体积的催化剂活性低、相对荷载高、体积大等缺点，在实际应用中，容易受到烟气中飞灰和As、碱金属等有害物质的破坏，造成平板式催化剂堵塞和中毒而失去活性。

对于失活的平板式催化剂可以通过再生重新利用，再生后的平板式催化剂活性可以恢复到原来的90％以上，且再生成本只有更换成本的30％～50％，因此研究平板式催化剂的再生具有重要意义。公开号为CN103816946A的中国专利公开了一种再生SCR脱硝催化剂的清洗液及再生SCR脱硝催化剂的方法，可以对失活催化剂进行处理，恢复其脱硝性能，在减少危废固体污染的同时，也可以降低燃煤电厂烟气脱硝工程的运行成本。但是，该专利中再生后催化剂的脱硝效率仅为63％～72％，催化剂的再生效果不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种平板式催化剂的再生液及再生方法，本发明提供的再生液对平板式催化剂活性成分的补充效果好，再生后的催化剂的脱硝活性恢复率高。

本发明提供了一种用于平板式催化剂的再生液，包括以下组分：

渗透促进剂1wt‰～5wt‰；

乳化剂1wt‰～5wt‰；

表面活性剂0.2wt‰～1wt‰；

助溶剂1wt％～5wt％；

偏钒酸铵1wt％～5wt％；

七钼酸铵1.5wt％～7.5wt％；

余量为去离子水和酸；

所述助溶剂为乙酰胺。

优选的，所述渗透促进剂包括JFC型脂肪醇聚氧乙烯醚、JFC-1型脂肪醇聚氧乙烯醚和JFC-2型脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。

优选的，所述乳化剂包括TX-10型烷基酚聚氧乙烯醚和OP-10型烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或两种。

优选的，所述表面活性剂为AEO型脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选的，所述酸包括硝酸、草酸和醋酸中的一种或多种。

本发明提供了一种用于平板式催化剂的再生方法，包括以下步骤：

a)将待再生的平板式催化剂在上述技术方案提供的再生液中进行活性补充；

b)将活性补充后的平板式催化剂进行煅烧，完成平板式催化剂的再生。

优选的，所述步骤a)具体为：

将待再生的平板式催化剂浸渍在上述技术方案提供的再生液中进行鼓泡处理。

优选的，所述步骤a)之前还包括：

对待再生的平板式催化剂进行预处理；

所述预处理具体包括以下步骤：

将待再生的平板式催化剂依次进行吹扫、水洗、酸洗、超声处理和干燥。

优选的，所述酸洗中所用的酸包括硫酸、硝酸和草酸中的一种或多种。

优选的，所述步骤b)之前还包括：

对活性补充后的平板式催化剂进行干燥；

所述干燥的温度为120℃～140℃，干燥的时间为14h～16h。。