[发明专利]一种盾构进出洞施工方法在审
申请号: | 201410524858.8 | 申请日: | 2014-10-08 |
公开(公告)号: | CN104389619A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 胡俊 | 申请(专利权)人: | 海南大学 |
主分类号: | E21D9/14 | 分类号: | E21D9/14;E21D9/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 570228 海南*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盾构 进出 施工 方法 | ||
技术领域
本发明属于隧道挖掘技术领域,尤其涉及一种盾构进出洞施工方法。
背景技术
盾构进出洞是盾构隧道施工中的关键环节,具有很大的工程施工风险。在盾构进出洞时,一般采用的施工方法是先完成盾构井主体结构,再对盾构隧道端头土体进行改良加固,然后凿除洞门处钢筋混凝土围护结构,进而完成盾构机始发或到达。其中,洞门破除要求的时间非常紧,施工难度大。洞门破除后对加固体强度及密封性要求很高,加固效果不佳时,在洞门破除时极易出现盾构与洞门间隙涌泥涌砂及地表沉降现象,进而危及附近地下管线和建筑物的安全。为防止此类现象发生,以满足强度和抗渗性的要求,如何选择合理的盾构隧道端头加固处理方案,或者是选择合理的盾构进出洞施工方法,是目前需要解决的关键技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盾构进出洞施工方法,旨在解决盾构进出洞过程中存在的施工风险大的问题。
本发明是这样实现的,一种盾构进出洞施工方法,包括以下步骤:
(1)完成盾构井主体结构后,采用地下连续墙作为围护结构,在盾构机穿越地连墙槽壁的洞门部位采用玻璃纤维筋替代地连墙在该部位的钢筋;
(2)洞门前修筑钢筋混凝土箱体并在其内回填土密封,盾构始发时回填土将盾构机密闭在钢筋混凝土箱体中,盾构到达时回填土密闭填满整个钢筋混凝土箱体;
(3)盾构机直接切削洞门完成始发或到达,盾构始发时盾构机在密闭的钢筋混凝土箱体中直接切削洞门完成始发,盾构到达时盾构机直接切削洞门后进入密闭的钢筋混凝土箱体完成到达。
在本发明中,玻璃纤维筋在盾构进出洞加固中的应用思路:在围护结构作为临时结构的地铁车站中,在盾构穿越地连墙槽壁的洞门部位,采用玻璃纤维筋替代地下连续墙在该部位的钢筋。由于玻璃纤维筋的特点,基坑开挖阶段能满足基坑安全需要;在盾构进出洞阶段,无需在围护结构外侧加固,直接用盾构机切割洞门槽壁通过洞门,可减少凿除洞门过程中洞门暴露造成坍塌事故的发生,既安全又节省工期。
玻璃纤维筋应用于盾构进出洞施工的特点:①无需人工凿除洞门,节省大量工期;②围护结构外侧土体无需进行加固,降低工程造价;③围护结构直接在盾构进出洞阶段发挥挡土、止水作用,进出洞安全得到很大保证。
玻璃纤维筋在盾构进出洞施工中的应用方案:区间洞门对应的地下连续墙槽段,在盾构机通过的范围内,地下连续墙钢筋笼主筋、箍筋采用玻璃纤维筋来替代。地下连续墙钢筋笼采用焊接连接,玻璃纤维筋与钢筋之间采用细钢丝绑扎牢固。该幅地下连续墙槽段成型后,无需进行盾构隧道端头加固。
附图说明
图1是本发明中玻璃纤维筋地连墙与钢筋混凝土箱体布置图;其中,图a为立面图,图b为平面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种盾构进出洞施工方法,包括以下步骤:
(1)完成盾构井主体结构后,采用地下连续墙作为围护结构,在盾构机穿越地连墙槽壁的洞门部位采用玻璃纤维筋替代地连墙在该部位的钢筋;
(2)洞门前修筑钢筋混凝土箱体并在其内回填土密封,盾构始发时回填土将盾构机密闭在钢筋混凝土箱体中,盾构到达时回填土密闭填满整个钢筋混凝土箱体;
(3)盾构机直接切削洞门完成始发或到达,盾构始发时盾构机在密闭的钢筋混凝土箱体中直接切削洞门完成始发,盾构到达时盾构机直接切削洞门后进入密闭的钢筋混凝土箱体完成到达。
本发明实施例中,玻璃纤维筋地连墙与钢筋混凝土箱体的布置图如图1所示。本发明在盾构穿越地连墙槽壁的洞门部位采用玻璃纤维筋替代地连墙在该部位的钢筋,在洞门前面修筑钢筋混凝土箱体并在其内回填土密封,使得盾构始发时盾构机在密闭的钢筋混凝土箱体中直接切削洞门完成始发,盾构到达时盾构机直接切削洞门后进入密闭的钢筋混凝土箱体完成到达。由于玻璃纤维筋替代地连墙在洞门处的钢筋,无需人工凿除洞门,洞门外侧土体无需进行加固,盾构机可直接切削洞门完成始发或到达。由于在洞门前面修筑用回填土密闭的钢筋混凝土箱体,能够平衡盾构井洞门内外的水土压力,消除盾构进出洞时发生喷涌的风险。
一、玻璃纤维筋地连墙
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