[发明专利]输电塔用微型桩基

说明书

技术领域

本发明属于电力系统基础工程技术领域，特别是一种输电塔用微型桩基。

背景技术

目前，电力行业杆塔施工中主要采用扩展式基础、灌注桩基础、大板式基础等基础。传统杆塔基础存在高成本、施工复杂等缺点，例如：大板基式基础的缺点是成本高、开挖量大、施工复杂；灌注桩基础造价高、在淤泥土质中质量难以控制，易出现钻孔收缩和塌落；扩展式基础设计简易，但配筋量和开挖量大、占地面积大。因此，传统的杆塔基础不适合应用于软土地基等具有特殊地质条件的输电线路工程施工中。

微型桩应用于杆塔施工中是软土地基输电线路工程施工的一个发展方向。微型桩是一种小直径钻孔灌注桩，直径通常为0.1m至0.5m，可以到达较大深度。此外，微型桩孔径小，可以应用于各种土层施工中。但采用传统微型桩，由于微型桩采用注浆混凝土成桩，其桩身强度低，在受水平力作用时容易在桩身上部截面受拉侧开裂而趋向破坏，这使微型桩不能直接应用于杆塔基础中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桩身上部以及桩头部位不易因受弯、受剪而开裂甚至破坏的输电塔用微型桩基。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种输电塔用微型桩基，包括微型桩、承台和套筒，套筒的下部通过浇筑混凝土的方式与微型桩固接，套筒的上部通过浇筑混凝土的方式与承台固接。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

本发明通过将套筒与桩身上部、承台浇筑在一起，显著提高了桩身上部的承载力，提高了桩身上部的抗剪、抗弯能力，且施工方便、快捷、成本低。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明输电塔用微型桩基实施例1的结构示意图。

图2是本发明输电塔用微型桩基实施例1的剖面结构示意图。

图3是本发明输电塔用微型桩基实施例2的结构示意图。

图4是本发明输电塔用微型桩基实施例2的剖面结构示意图。

具体实施方式

结合图1～图4：

本发明一种输电塔用微型桩基，包括微型桩、承台1和套筒，套筒的下部通过浇筑混凝土的方式与微型桩固接，套筒的上部通过浇筑混凝土的方式与承台1固接。

套筒的下端位于微型桩上部1/3处。

套筒的上端位于承台1的下层钢筋2处。

套筒采用钢材质，且套筒上部与承台1的下层钢筋2焊接在一起。

微型桩包括微型竖桩5和微型斜桩4，其中，微型斜桩4位于承台1的外侧，微型竖桩5位于承台1的内侧。

实施例1：

结合图1和图2：

一种输电塔用微型桩基，包括微型竖桩5、承台1和微型竖桩套筒6，微型竖桩套筒6的下部通过浇筑混凝土的方式与微型桩固接，微型竖桩套筒6的上部通过浇筑混凝土的方式与承台1固接。微型竖桩套筒6的下端位于微型桩上部1/3处，上端位于承台1的下层钢筋2处；微型竖桩套筒6采用钢材质，且微型竖桩套筒6上部与承台1的下层钢筋2焊接在一起。

实施例2：

结合图3和图4：

一种输电塔用微型桩基，包括承台1、微型竖桩5、微型竖桩套筒6、微型斜桩3和微型斜桩套筒4。微型竖桩套筒6通过浇筑混凝土方式分别与承台1、相应微型竖桩5固接为一体，微型斜桩套筒4通过浇筑混凝土方式分别与承台1、相应微型斜桩3固接为一体。其中，套筒直径略大于微型桩直径。套筒上端到达承台1的下层钢筋2处，套筒下端到达桩身上部1/3处。微型斜桩套筒4上端切口与下层钢筋齐平。套筒可以为玻璃钢材质或钢材材质。若套筒为钢材材质，则与下层钢筋焊接。

本实施例在使用时，将套筒作为浇筑微型桩模板，并不予拆除，以保证微型桩与套筒的固接。在承台受弯、受水平作用力时，该作用力通过套筒传递至微型桩。套筒相对于混凝土有较强的抗弯、抗剪能力，所以该连接方法能提升微型桩身上部的传力及受力性能。