[发明专利]一种毛皮硝染机

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮毛行业的处理设备，特别涉及一种毛皮硝染机。

背景技术

转鼓是皮革行业中的常用设备，广泛应用于皮革生产过程中的浸水、浸灰、膨胀、中和、软化、鞣制、染色、加脂等湿操作工序，但是现有的转鼓内部结构单一，机械作用较强，在毛皮行业的应用限制性较强，而平常使用的毛皮用转鼓多与制革用转鼓一样，在鼓体内使用多条横置的小平直挡板和大平直挡板，其中大平直挡板高度高于小平直挡板高度，这样在转鼓运行中，毛皮被大平直挡板挑起一定高度，滑落时砸在小的平直挡板上，机械作用较大，虽使皮毛在强机械作用下变得更软，但同时更易使毛被打结，严重影响成皮质量；毛皮在转鼓中处理后浴液中含有大量的毛纤维杂质，现有的配置有过滤设备的转鼓设备多采用在橡胶板刷去除毛纤维，但是该结构处理后的浴液中仍旧含有部分毛纤维，长期使用后管道易被堵塞，且皮毛也易打结，影响了后期皮毛的质量；毛皮加工过程需要用到大量化料作用，化料的搅拌装置一般垂直设置于搅拌器筒体中，但存在搅拌不均匀以及化了堵在进样口的不足；此外现有的搅拌装置由于化料投入后的温度发生变化，对筒体内的温度的控制造成不便。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明旨在提供一种毛皮硝染机，该结构在毛皮硝制染色处理时使用，保证了成皮的质量。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种毛皮硝染机，包括转鼓结构、过滤装置、搅拌装置；所述转鼓结构包括中空的鼓体、设于鼓体内表面沿轴方向的平直挡板、倾斜挡板结构以及出入水管道，所述倾斜挡板结构包括左右两段两对倾斜挡板，该倾斜挡板对称间隔设置于鼓体两侧，倾斜挡板与轴体水平方向成5-15°，所述左右两段倾斜挡板相互之间设有间隙；所述过滤装置包括进液管，一级过滤装置，二级过滤装置，所述进液管管口设于一级过滤装置上方，所述一级过滤装置包括橡胶板刷、毛刷、一级过滤网，一级过滤桶以及设于一级过滤桶底部的一级出液管，所述橡胶板刷位于毛刷的前部；所述二级过滤装置包括二级过滤网、二级过滤桶一级设于二级过滤桶底部的二级出液管；所述搅拌装置包括筒体、倾斜搅拌器、温控装置、蒸汽加热装置、进样泵、一级进液管、二级进液管、注水器、回液管、复溶管、安全阀，所述温控装置、蒸汽加热装置、倾斜搅拌器均设于搅拌器筒体内，所述筒体上部设有一级进液管，筒体上部还设有一注水器，所述筒体的底部设有出液口，所述出液口与回液管相连，回液管上设有进样泵和复溶管，回液管的顶部设有安全阀；所述转鼓结构的出水口与过滤装置的进液管相连；所述过滤装置的一级出液管与和二级出液管与搅拌装置的一级进液管和二级进液管相连。

使用倾斜挡板，代替惯常使用的高度较大的平直挡板，同时倾斜挡板高度相对增加；改进后的转鼓结构，降低了转鼓对毛皮的强机械作用，使转鼓内毛皮分布更分散，毛被不易打结，张与张之间不易出现绞缠；同时在毛皮加脂阶段，可以减少机械破乳作用，有利于乳液的渗透，保证成皮柔软性，减少油腻感，提升产品质量；倾斜挡板的设计有利于浴液的分散搅动，使浴液中的化料在转鼓中分布均匀，保证化料作用的均匀性。

从转鼓中流出的浴液经进液管进入过滤装置，浴液直接打在一级过滤网上，浴液经过滤孔从一级出液管流出回用，一级过滤网上的动物毛发先后经橡胶板刷与毛刷作用被扫入二级过滤网中，浴液经过滤孔从二级出液管流出回用；经分级过滤，浴液中的大部分动物毛发被滤网滤掉，使大部分滤液得到回用，保证所回用的滤液的清洁，同时避免毛发堵塞管道系统。

转鼓中出来的浴液经过滤装置过滤后从过滤装置的两级过滤桶的出液口流出，从搅拌装置的二级进液管进入搅拌器筒体，倾斜搅拌器开始搅拌，保证化料以溶液的状态均匀作用于毛皮，通过蒸汽加热装置加热以及注水器注水降温对筒体内的温度进行调节，当温度至要求温度，停止搅拌，投料，搅拌，再调节温度，化料溶解后停止搅拌，再通过进样泵、回液管和复溶回流管将出液口处的少量未溶解化料重新打入筒体内溶解，最后将浴液打入转鼓，关闭复溶回流管，完成加料；回液管的顶部设有安全阀对筒体内和转鼓内的气压进行控制。

进一步地，所述倾斜挡板与倾斜挡板与轴体水平方向成10°。

进一步地，所述倾斜搅拌器与垂直轴成10-30°。

进一步地，所述复溶回流管与回液管连通。

进一步地，所述过滤装置中橡胶板刷后设置有毛刷。