[发明专利]一种负压同步的输送装置

说明书

技术领域

本发明属于包装盖体输送领域，尤其是涉及一种负压同步输送装置。

背景技术

企业在加工包装盖体的时候，在盖体初步被冲压后，需要通过输送装置 输送到下一个加工工序进行后续处理。

然而，在使用负压技术对盖体进行送料的时候，会出现由于负压过大而 造成送料不顺利的现象，从而导致与后续工序的加工速度不一致而影响到整 个生产进度，且此现象还会对输送装置造成损害，因而加大了对装置的维修 成本。

根据上述提到的现象，很多企业都对输送装置进行一些改进，做到减少 上述现象的出现频率。然而现有的改进一个是对提供负压的机器进行及时控 制或者选用精度比较高的输送装置，前者会因为实际情况而不好掌握，后者 又会因为成本提高而增加企业的生产投入。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种在采用负压技术时的输送速度与后续 工序要求速度同步，且结构简单的输送装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种负压同步的输送 装置，其包括输送带、落料机构以及负压提供机构；

所述落料机构包括中空的过料箱、负压调节组件以及落料通道，所述落 料通道的进口端穿过该过料箱的底部与其内部连通，所述过料箱的侧壁上开 有过料槽，所述输送带的输出端穿过该过料槽置于所述过料箱内部，所述落 料通道的进口端与输送带配合设立，靠近输送带输出端的落料通道的通道壁 对地高度小于输送带的对地高度，远离输送带输出端的落料通道的通道壁对 地高度大于输送带的对地高度；

所述负压调节组件包括同步盘和动力部件，所述过料箱的一侧壁紧贴有 同步盘，该同步盘与一转动齿轮同轴联动，所述转动齿轮受动力部件驱动， 所述同步盘上开有第二同步孔，在过料箱的侧壁上开有第一同步孔，所述第 一同步孔位于同步盘的运行轨迹上且与所述第二同步孔位置对应；

所述过料箱的侧壁上还开有通气孔，所述过料箱内部通过该通气孔与负 压提供机构的气源连通。

进一步，所述输送带的两侧均设有输送挡板。

进一步，所述输送带的上方设有物料挡片。

进一步，所述落料通道通过数个杆状的落料架围接组成，远离输送带输 出端的落料架的侧壁上设有防磨垫，该防磨垫的位置与输送带的送料轨迹配 合。

进一步，所述落料通道上方设有一压料组件，该压力组件包括电机和受 该电机驱动的压料挡片，所述压料挡片的最低处高于输送带表面且位于落料 通道的上方，所述压料挡片运行轨迹的中心线与所述输送带的传送轨迹相垂 直。

进一步，绕所述同步盘180度均匀开有数个第二同步孔。

进一步，动力部件包括齿条和传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动齿轮 啮合，所述齿条与传动齿轮啮合，所述动力部件还包括一气缸，所述气缸的 活塞杆与所述齿条联动。

进一步，所述负压提供机构包括真空泵和负压气管，所述真空泵作为提 供过料箱内部负压的气源，所述负压气管一端通过通气孔与过料箱内部连 通，另一端与真空泵的气源输出端连通。

进一步，还包括一控制器和位置传感器，所述位置传感器位于输送带的 输出端的上方并受控制器控制，所述控制器还与电机和气缸电连接。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)负压调节组件的设计不仅结构简单，同时还可适应多种送料速度 的需求，做到随时调节过料箱内的负压大小。

(2)本装置整体结构简单，输送方便，且落料准确，还在一定程度上 减小了送料过程中对装置的磨损度。

(3)压料挡片的放置可以使得物料沿着更好的落料轨迹下落，减少了 物料在下落过程中产生的磨损。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是过料箱内部各个部件配合示意图；

图3是负压调节组件的结构示意图；

图4是物料挡片与输送带的位置配合示意图。

图中：

1、输送带11、输送挡板2、物料挡片3、过料箱

31、通气孔321、第一同步孔4、负压气管5、落料通道

51、防磨垫52、落料架6、压料挡片7、同步盘

71、第二同步孔72、转动齿轮81、传动齿轮82、齿条

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。