[发明专利]一种弧面冲压成型的冲压工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压成型工艺，具体为一种弧面冲压成型的冲压工艺。

背景技术

模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，冲压模具冲压的产品大部分是已平面为主，而冲压工艺主要包括：抽深，打孔，打凸，压毛边，整形，切落等工序，冲压工艺对工艺的精度要求非常高，如果其中一道工序无法满足工艺要求，后序工序进一步拉大工件的误差，从而使工件无法使用，造成工件的报废。而弧面的冲压成型，对加工工艺要求更高，因为弧面加工过程中容易产生断差，而且由于模具的连续冲压过程，导致工件弧面弧度不够，也容易产生弧面的变形，同时，在弧面上打凸、冲孔工序也是成型工艺中的一个重要课题。

因此，针对上述问题，本发明特提高一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单，成型精度高，对模具损伤小的弧面冲压成型的冲压工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种弧面冲压成型的冲压工艺，包括以下工序步骤：

a、冲孔、切边：对待加工工件进行冲孔冲裁加工，然后对工件边缘进行冲裁，以获得工件要求的形状和尺寸；

b、打凸、压毛边：对工件进行打凸，然后将打凸完成的模具进行压毛边处理；

c、打弧度：利用模具上、下模特性，完成工件由平面到弧面的成形；

d、打断差、折弯：对成型的弧面进行断差处理，并对弧面的两侧对角进行折弯，折弯的角度为30度；

f、侧推、拍平：利用模具两侧的侧推压平装置对工件的局部面进行侧推拍平。

进一步地，在进行上述工序之前，先对模具进行预处理。

进一步地，所述工序b中，对成形的凸包打入铆钉。

进一步地，所述工序c中，上模凹面，下模为凸面，利用上模和下模的相互配合完成弧面成形过程。

本发明的有益效果是：本工艺结构合理，有效地减轻了弧面成型过程中质量问题，保证成型的弧面精度，同进有效地减小了在成型过程中对模具的损伤，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

一种弧面冲压成型的冲压工艺，包括以下工序步骤：a、冲孔、切边：对待加工工件进行冲孔冲裁加工，然后对工件边缘进行冲裁，以获得工件要求的形状和尺寸；b、打凸、压毛边：对工件进行打凸，然后将打凸完成的模具进行压毛边处理；c、打弧度：利用模具上、下模特性，完成工件由平面到弧面的成形；d、打断差、折弯：对成型的弧面进行断差处理，并对弧面的两侧对角进行折弯，折弯的角度为30度；f、侧推、拍平：利用模具两侧的侧推压平装置对工件的局部面进行侧推拍平。在进行上述工序之前，先对模具进行预处，工序b中，对成形的凸包打入铆钉，工序c中，上模凹面，下模为凸面，利用上模和下模的相互配合完成弧面成形过程。本工艺结构合理，有效地减轻了弧面成型过程中质量问题，保证成型的弧面精度，同进有效地减小了在成型过程中对模具的损伤，降低了生产成本。