[发明专利]风扇、其马达定子结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及风扇，尤指一种薄型的风扇、风扇的马达定子结构及风扇制造 方法。

背景技术

现有的电子装置如台式电脑、笔记本电脑、平板电脑等，大多设置有风扇 用以发散电子装置内电子元件运作时所产生的热能。由于电子产品愈来愈朝向 薄型化计设趋势，风扇马达的厚度也被要求愈来愈薄型化。现有马达定子由相 互堆迭的数个硅钢片所构成，因此不易降低整体厚度。

有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用， 尽力解决上述的问题点，即成为本发明人改良的目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风扇、其马达定子结构及其制造方法。

本发明提供一种马达定子结构，其包含有一金属基板，金属基板形成相互 连接的复数极齿且极齿环列配置，任意二个相邻的极齿之间分别设置有一柱状 线圈，且各柱状线圈的二端分别对应相邻的各极齿配置。

较佳地，前述的马达定子结构还包含复数铁芯，各铁芯分别跨设在相邻的 二极齿之间，且各柱状线圈分别缠绕在对应的铁芯。各铁芯的二端分别开设有 一穿孔，且各极齿上凸设有分别对应各穿孔的一卡榫。各铁芯的二端分别卡接 与其相邻的各极齿。各铁芯的二端也可以分别焊接与其相邻的各极齿。

本发明另提供一种风扇，其包含有一金属基板、复数柱状线圈、一侧框及 一叶轮。金属基板形成相互连接的复数极齿且极齿环列配置。任意二个相邻的 极齿之间分别设置有一柱状线圈，且各柱状线圈的二端分别对应与其相邻的各 极齿配置。侧框凸设于金属基板的其中一面，侧框沿金属基板的边缘延伸而围 设成一流道且侧框形成有连通流道的出风口。叶轮设置于流道内。

较佳地，前述的风扇还包含复数铁芯，各铁芯分别跨设在二极齿之间，且 各柱状线圈分别缠绕在对应的铁芯。各铁芯的二端可以分别焊接与其相邻的各 极齿，也可以分别卡接与其相邻的各极齿。金属基板上凸设有一转轴，转轴位 于流道内且位于极齿的环列环中心，叶轮的中心设有一环状轴承且环状轴承套 接转轴。任意二个相邻的极齿之间分别设置有一线圈座，柱状线圈容置在线圈 座内。侧框的顶缘罩设有一盖板，盖板对应叶轮开设有一进气口。

本发明另提供一种风扇的制造方法，其步骤包含：提供一金属基板，并且 移除部分金属基板而形成相互连接且环列配置的复数极齿；在极齿的排列中心 形成一转轴；在金属基板上形成一侧框且侧框包围极齿；在任意二相邻的极齿 之间分别设置一柱状线圈；在转轴枢设一叶轮；提供一盖板并且在盖板开设一 进气口；将盖板设置于侧框的顶缘而罩盖叶轮。

较佳地，前述的风扇的制造方法，其步骤还包含：在任意二个相邻的极齿 之间分别设置用于容置柱状线圈的线圈座；在转轴的末端形成用于卡固叶轮的 卡勾。较佳地，可同时形成侧框及转轴，也可以同时形成侧框、转轴及线圈座。

本发明的风扇的制造方法制造一种薄型风扇，其马达定子结构将极齿形成 于金属基板而能缩减风扇体积。

附图说明

图1是本发明第一实施例的马达定子结构的立体分解示意图；

图2是本发明第一实施例的马达定子结构的立体示意图；

图3是本发明第二实施例的风扇的立体示意图；

图4是本发明第二实施例的风扇的部分元件示意图；

图5是本发明较佳实施例中第一定位组件的示意图；

图6是本发明第二实施例的风扇的俯视图；

图7是本发明第二实施例的风扇的一剖视图；

图8是本发明第二实施例的风扇的另一剖视图；

图9是本发明第三实施例的马达定子结构的示意图；

图10是本发明第四实施例的风扇的制造方法的流程图。

附图标记说明：100-金属基板；110-极齿；111-卡榫；120-线圈座；130-侧 框；131-流道；132-出风口；140-转轴；141-卡勾；200-铁芯；201-穿孔；300- 柱状线圈；400-叶轮；410-环状轴承；420-永磁磁铁；500-盖板；501-进气口； a～i-步骤。

具体实施方式