[发明专利]加锡QT500-7球墨铸铁材料及加工方法、铸件

说明书

技术领域

本发明属于铸造材料领域，具体涉及一种QT500-7球墨铸铁材料。

背景技术

QT500-7是一种综合性能较好的球墨铸铁材料，因具有较高的强度和较长的延 伸率，在工程实践中得到了较广泛的应用，现有技术该材质是通过加铜等合金材料 来实现的，成本较高。

发明专利内容

针对以上需要解决的技术问题，提供一种加锡球墨铸铁材料及加工方法、铸件， 其成本较低，操作简单，铸态综合性能达到高强度、高韧性的使用要求。

具体发明内容如下：

一种QT500-7球墨铸铁材料，按照以下材料的重量百分比配料：

C：3.75±0.15％Si：2.5±0.2％Mn：0.3±0.1％

Mg：0.04±0.01％Re：0.03±0.01％余量为Fe，

把熔化好的铁水进行球化、孕育，将占所处理铁水0.022～0.042％的锡加入所 述铁水中得到材料。

进一步地，首先，按照所给出的化学成分范围(除锡、锰铁以外)通过配料、 熔炼、当温度约达到1350℃左右时补加锰铁，再球化；其次，将占所处理铁水 0.022-0.042％的锡加入所述铁水中，同孕育剂一起在一次出铁爆发趋于平缓时加入 包内，补足剩余铁水，或者，倒包时，将占所处理铁水0.022～0.042％的锡同孕育 剂一起加在出铁包的铁水表面，搅拌均匀后进行倒包；以上过程中，锡在与铁水混 合中的吸收率为95％。

一种QT500-7球墨铸铁材料，材料的化学成分的重量百分比为：

一种QT500-7球墨铸铁材料，材料的化学成分的重量百分比为：

一种QT500-7球墨铸铁材料，材料的化学成分的重量百分比为：

一种QT500-7球墨铸铁材料，材料的化学成分的重量百分比为：

一种QT500-7球墨铸铁铸件的加工方法，采用上述的任一种QT500-7球墨铸铁 材料，其加工步骤包括：

第一步，按照所给出的化学成分范围(除锡、锰铁以外)，用球墨铸铁用生铁和 回炉料、废钢配料熔炼，当温度达到1350℃时，补加锰铁；

第二步，把熔化好的铁水进行球化、孕育，将占所处理铁水0.022～0.042％的 锡在二次出铁或倒包时加入包内，浇入事先造好的型中，保温70分钟后，即得所需 材质的铸件。

一种QT500-7球墨铸铁铸件的加工方法，其步骤如下：其化学成分的重量百分 比为，

第一步，将球墨铸铁用生铁和回炉料、废钢按照以上配料熔炼(除锡、锰铁以 外)，当温度达到1350℃左右时，补加成分所需锰铁，当温度受控、成分合格、炉 渣挑净后，出炉球化；

第二步，不倒包时，将所处理铁水0.030～0.040％的锡同孕育剂一起在一次出 铁爆发趋于平缓时加入包内，补足剩余铁水；或者，倒包时，将所处理铁水0.030～ 0.040％的锡同孕育剂一起加在出铁包的铁水表面，搅拌均匀后进行倒包，浇入事先 造好的型中；

第三步，保温70分钟后，即得所需材质的铸件。

一种铸件，采用上述任一种QT500-7球墨铸铁材料。

一种铸件，采用上述任一种的QT500-7球墨铸铁铸件的加工方法。

优选地，本发明的QT500-7球墨铸铁材料，其化学成分的重量百分比为，

该牌号的铸态性能为σ_b≥500MPa,σ_0.2≥320MPa,δ≥7％,布氏硬度HBS＝170～ 230；铸件基体为珠光体和铁素体混合基体，珠光体含量为20～55％，渗碳体≤1％。

该牌号通过配料、电炉熔炼，球化、孕育过程，由砂型铸造制得。生产方法为：

1)按照所给出的化学成分范围，用球墨铸铁用生铁和回炉料、废钢配料熔炼， 当温度达到1350℃时，补加锰铁。

2)把熔化好的铁水进行球化、孕育，将占所处理铁水0.022～0.042％的锡(吸 收率为95％左右)在二次出铁或倒包时加入包内，浇入事先造好的型中，保温70分 钟后，即得所需材质的铸件。

附图说明

无。

具体实施方式