[发明专利]一种实验用可变形钢筘装置

说明书

技术领域

本发明涉及实验研究制备变化曲折纬纱机织物技术，具体涉及一种实验用可变形钢筘装置。 

背景技术

由于普通机织物由于织造时纬纱在普通直线形钢筘推击下与经线交织于织口，因此纬线一般呈直线形状。理论上，采用非直线形钢筘的推击纬纱，可以使其以非直线形状与经线交织。实验和生产都证实了，采用筘片相互前后错位、垂直焊接或粘接于上下筘梁制成的固定式曲折形钢筘，可以将纬纱以与钢筘曲折相同的形状推向织口。但这样的结果是，纬纱之间仍然相互平行，缺少变化。要进一步研究变化曲折形钢筘打纬下的纬纱行为，就需要研制能够随时变化形状的钢筘。浙江敦奴联合实业股份有限公司申请号为201210514084.1“一种带变化弯纬梭织物的加工方法”发明专利提出了制成各种不同形状的筘片，再将其按一定规则组合、等距离间隔平行排列制成钢筘，另行加装钢筘升降机构可以生产变化纬纱曲折线型织物。显然，采用这一专利技术进行实验研究，需要较大的设备改造成本与技术，实验可行性小。 

发明内容

本发明目的是提供一种实验用可变形钢筘装置，该可变形钢筘可以在每织完一梭纬纱，采用机械或人工手段快速调整变化筘片的前后位置。 

本发明的技术方案是：一种实验用可变形钢筘装置，包括筘排，上筘梁，U型槽式下筘梁；所述筘排包括若干个筘片，若干个圆形隔离片，一根直条圆柱形硬质细杆和一根第一弹性丝线；所述筘片两端为半圆弧形，所述半圆弧形的直径与所述筘片宽度相等，所述筘片上以所述半圆弧形的圆心为中心设有第一小孔；所述圆形隔离片的直径大于所述筘片宽度，所述圆形隔离片中心设有与所述第一小孔孔径相同的第二小孔；所述直条圆柱形硬质细杆和所述第一弹性丝线的直径小于所述第一小孔孔径；所有所述筘片一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直条圆柱 形硬质细杆上；所述直条圆柱形硬质细杆中间为直条部分，两端为90°同向弯折部分，所述直条部分长度与所述筘排总宽度相等，所述弯折部分长度与所述圆形隔离片的半径相同；所述直条圆柱形硬质细杆的所述弯折部分固定于所述上筘梁中间区段，穿套在所述直条圆柱形硬质细杆上的所有所述圆形隔离片固定于所述上筘梁上；所有所述筘片另一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一弹性丝线上；所述U型槽式下筘梁包括两块侧板和一块底板，所述侧板上分别相对设有与所述筘排总宽度相等的两个定位小孔，相对的所述定位小孔内穿有第二弹性丝线；所述筘排上穿套有所述第一弹性丝线的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中间，所述第一弹性丝线的两端分别固定在两个所述第二弹性丝线的中间。 

进一步的，所述筘片为锰钢质或不锈钢质薄片，长10cm～12cm，宽2mm～3mm，厚0.3mm～1.0mm，所述第一小孔直径为1mm～1.5mm。 

进一步的，所述圆形隔离片为锰钢质或不锈钢质薄片，厚0.3mm～1.0mm，直径比所述筘片宽度大0.4～1.0mm。 

进一步的，所述筘排总宽度比所述直条圆柱形硬质细杆上穿套的所有所述圆形隔离片和所有所述筘片厚度之和大2.0～4.0mm。 

进一步的，所述上筘梁为厚度5mm～8mm的硬质直条，长度比所述筘排长6cm～10cm。 

进一步的，所述U型槽式下筘梁的所述底板宽度2cm～4cm、所述侧板高度2cm～3cm，所述U型槽式下筘梁长度与所述上筘梁相等。 

进一步的，所述直条圆柱形硬质细杆的所述弯折部分通过焊接或粘接或穿过所述上筘梁的孔后用螺丝固定于所述上筘梁中间区段；穿套在所述直条圆柱形硬质细杆上的所有所述圆形隔离片通过焊接或粘接固定于所述上筘梁上。 

本发明的优点是： 

本发明通过隔离片将筘片等距离间隔开来，每片筘片可独立作前后摆动，所有筘片上端小孔穿套于直条圆柱形硬质细杆上，可使所有筘片上端呈直线排列，筘片的小孔直径略多于直条圆柱形硬质细杆，筘片两端制成半圆弧形，可使筘片以直条圆柱形硬质细杆为支点转动，所有筘片下端小孔穿套于第一弹性丝线上，下端可在U型槽式下筘梁的底板宽度范围内作前后摆 动，实现钢筘的可变形；可以定性和定量研究不同曲折线打纬下纬纱的形变行为；适用于不同筘座的织机；不需要对织机进行任何改造，成本较低，实验可行性高。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明安装雌雄滑块的结构示意图； 

图3为本发明安装卡片的结构示意图； 

图4为本发明安装半圆柱段卡块的结构示意图；