[发明专利]压缩机用隔音材料及其制造方法

权利要求书

1.一种压缩机用隔音材料，其特征在于，所述隔音材料是卷绕于压缩机使用的，

该压缩机用隔音材料具备吸声·隔声片材和两张无纺布片材，

该吸声·隔声片材由具有吸声性的吸声材料和具有隔声性的隔声材料形成，

两张该无纺布片材具有阻燃性且分别覆盖所述吸声·隔声片材的两表面，两张该无纺布片材的边缘周部彼此粘接，

所述吸声·隔声片材具有比两张所述无纺布片材的所述边缘周部的内侧的尺寸小的尺寸，该吸声·隔声片材容纳在密封的袋状的两张所述无纺布片材中，

所述吸声·隔声片材不固化而能够维持柔软性，

所述吸声·隔声片材由不互相固定地层叠的多个吸声材料和隔声材料构成。

2.根据权利要求1所述的压缩机用隔音材料，其中，

所述吸声材料和所述隔声材料在所述压缩机用隔音材料的厚度方向上交替配置。

3.根据权利要求2所述的压缩机用隔音材料，其中，

所述吸声·隔声片材为在所述压缩机用隔音材料的厚度方向上以吸声材料、隔声材料、吸声材料、隔声材料、吸声材料的顺序层叠的5层的片材。

4.根据权利要求2所述的压缩机用隔音材料，其中，

所述吸声·隔声片材为在所述压缩机用隔音材料的厚度方向上以吸声材料、隔声材料、吸声材料的顺序层叠的3层的片材。

5.根据权利要求3或4所述的压缩机用隔音材料，其中，

在设置于压缩机时配置在内侧的吸声材料由每隔规定间隔设有间隙地配置的多张吸声材料构成。

6.根据权利要求1所述的压缩机用隔音材料，其中，

所述吸声材料是毡的片材，

所述隔声材料是聚氯乙烯的片材。

7.根据权利要求1所述的压缩机用隔音材料，其中，

还具有用于供配管或配线通过的贯通孔和切口，所述贯通孔和所述切口具有将两张所述无纺布片材互相粘接的边缘周部。

8.根据权利要求1所述的压缩机用隔音材料，其中，

在配置于压缩机侧的所述无纺布片材的至少一部分安装有铝片材。

9.一种压缩机用隔音材料的制造方法，其特征在于，所述隔音材料的制造方法是卷绕于压缩机使用的，

该制造方法包括以下工序：

准备两张无纺布片材和吸声·隔声片材的工序，两张该无纺布片材至少在边缘周部含有在加热的作用下进行粘接的粘接剂，两张该无纺布片材具有阻燃性，该吸声·隔声片材为由具有吸声性的吸声材料和具有隔声性的隔声材料形成的吸声·隔声片材，该吸声·隔声片材具有比两张该无纺布片材的所述边缘周部的内侧的尺寸小的尺寸；

按顺序层叠一张所述无纺布片材、所述吸声·隔声片材以及另一张所述无纺布片材的层叠工序；以及

将两张所述无纺布片材的所述边缘周部彼此加热压接并将所述吸声·隔声片材容纳在密封的袋状的两张所述无纺布片材中的加热压接工序，

所述吸声·隔声片材不固化而能够维持柔软性，且不互相固定地层叠。

10.根据权利要求9所述的压缩机用隔音材料的制造方法，其中，

该制造方法还包括以下工序：

将具有与两张所述无纺布片材的所述边缘周部的形状相对应的形状且被加热到所述粘接剂的粘接温度的成形夹具配置在冲压机械的下加压盘上的工序；以及

将在所述层叠工序中层叠好的两张所述无纺布片材和所述吸声·隔声片材以两张所述无纺布片材的所述边缘周部配置在所述成形夹具上的方式配置的工序，

所述加热压接工序是利用所述冲压机械的上加压盘和所述成形夹具以所需的压力互相加热压接两张所述无纺布片材的所述边缘周部的工序。

11.根据权利要求9或10所述的压缩机用隔音材料的制造方法，其中，

还具有形成用于供配管或配线通过的贯通孔和切口的工序，

形成所述贯通孔和所述切口的工序为如下这样的工序：在所述加热压接工序中形成将两张所述无纺布片材互相粘接起来的、所述贯通孔和所述切口的边缘周部，通过在所述加热压接工序之后或与所述加热压接工序同时冲裁而形成所述贯通孔和所述切口。