[发明专利]一种低酸值植物绝缘油制备中的脱臭工艺

权利要求书

1.一种低酸值植物绝缘油制备中的脱臭工艺，包括以下步骤，

步骤一、对油脂进行脱氧处理：

(1)将二次碱炼后的值植物绝缘油通入脱臭装置，通入量为设备总容积的60％～70％，打开真空泵，关闭真空阀，使真空度维持在-0.9Pa以下；

(2)在真空条件下维持低温<70℃蒸汽搅拌，脱除油脂中的氧气；

(3)经过步骤(1)和(2)，可以脱除油脂中的氧气，再对植物绝缘油进行加热至130℃；

步骤二、对油脂进行汽提脱臭：

(1)向汽提蒸汽发生器中泵入纯净水，进行150℃加热，产生汽提蒸汽，汽提蒸汽用量为30～50kg/(t油·h)；

(2)升高脱臭装置油温到120℃至150℃间，打开蒸汽阀，将汽提蒸汽通入脱臭装置，从而形成油雾，再打开脱臭阀，在真空条件下进行脱臭；

(3)继续升高脱臭锅油温至180℃～250℃间，在控制真空度在0.65～1.3kPa条件下脱臭，整个脱臭时间为2到5小时；

步骤三、对脱臭后的油脂进行冷却过滤：

(1)脱臭油脂可以通过脱臭装置中的油-油换热器以进罐冷油脂来回收热量；

(2)在回收热量后，可通过水冷却器在真空条件下进一步对油脂冷却降温，当温度降至60℃后可以接触空气进行过滤。

2.根据权利1所述的低酸值植物绝缘油制备中的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤二第(2)小步中，直到蒸汽发生器内蒸汽气压到0.2～0.35MPa时打开下蒸汽阀。

3.根据权利2所述的低酸值植物绝缘油制备中的脱臭工艺，其特征在于，所述步骤二第(2)小步中，形成油雾，再打开上蒸汽阀，使喷出的蒸汽呈旋转状上喷，使油与蒸汽充分接触，再打开脱臭阀，在真空条件下进行脱臭，使臭味气体排出。

4.根据权利3所述的低酸值植物绝缘油制备中的脱臭工艺，其特征在于，在所述步骤二第(3)小步中，继续升高脱臭锅油温至240℃间，在控制真空度在0.8kPa条件下脱臭，整个脱臭时间为2小时。

5.根据权利4所述的低酸值植物绝缘油制备中的脱臭工艺，其特征在于，该植物绝缘油经植物油碱炼得到的，所述植物油为菜籽油、大豆油、橄榄油、葵花籽油、花生油、山茶籽油和棉籽油中的一种或多种。