[发明专利]一种润滑油分离控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及分离控制装置，尤其是一种润滑油分离控制装置。

背景技术

现有风冷热泵空调系统，润滑油和制冷剂一起循环，在蒸发器中温度下降，很容易分离。尤其是冬天制热时，风冷热泵空调系统会增大制冷系统冷凝器的压力，降低蒸发器的压力，使得整个制冷系统制热时循环的润滑油和制冷剂比制冷时要多，当工况变化时，会有没有蒸发的液体制冷剂和大量得润滑油回到压缩机而被压缩，由于液体不可压缩的特性，将造成压缩机的“液击”故障。为了防止“液击”，现在的风冷热泵空调系统，在压缩机吸气口安装体积更大的气液分离器，这不当增加成本，而且占空间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，采用一种润滑油分离控制装置，在气液分离器中液体过多时电磁阀关小，防止液体润滑油和制冷剂被吸入压缩机造成液击，安装简单，易于操作。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种润滑油分离控制装置，包括气液分离器、第一液位传感器、第二液位传感器、输出管、输入管、控制器、电磁阀、压缩机排气管、压缩机。所述的压缩机与冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器依次闭环连接，所述的电磁阀安装在输入管上。

所述的第一液位传感器和第二液位传感器安装在气液分离器内部。

所述控制器的输出电路接在电磁阀的线圈上，所述第一液位传感器和第二液位传感器接入控制器的输入电路。

本发明的有益效果在于：

(1)当气液分离器中液体过多时，电磁阀关闭，防止气液分离器中液位过高，液体润滑油和制冷剂被吸入压缩机造成液击。

(2)减小气液分离器的尺寸，节省制造的材料，节省空间。

(3)安装简单，易于生产操作。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的使用示意图。

图中：1、气液分离器 2、第一液位传感器 3、第二液位传感器 4、输出管 5、输入管 6、控制器 7、电磁阀 8、压缩机排气管 9、压缩机。

具体实施方式

结合图1和图2对本发明具体实施方式作进一步描述：

按照本发明提供的技术方案，一种润滑油分离控制装置，包括气液分离器1、第一液位传感器2、第二液位传感器3、输出管4、输入管5、控制器6、电磁阀7、压缩机排气管8、压缩机9。所述的压缩机9与冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器1依次闭环连接，所述的电磁阀7安装在输入管5上。

所述的第一液位传感器2和第二液位传感器3安装在气液分离器1内部。

所述的控制器6的输出电路接在电磁阀7的线圈上，所述第一液位传感器2和第二液位传感器3接入控制器6的输入电路。

本发明的工作过程是：风冷热泵空调的制冷系统中，压缩机9与冷凝器、节流阀、蒸发器、气液分离器1依次闭环连接，使用本发明后，当流进气液分离器1的液体制冷剂多，制冷剂液位升高，当制冷剂液位升高到第二液位传感器3时，控制器6输出关闭电磁阀7信号，电磁阀7关闭，气液分离器1没有输入的液体制冷剂，压缩机9不断从气液分离器1吸出制冷剂气体并排向冷凝器，使气液分离器1的液位下降，防止压缩机9从输出管吸入液体制冷剂，有效防止压缩机9的液击故障，当液位下降到第一液位传感器2的位置时，控制器6输出打开电磁阀7信号，电磁阀7打开，风冷热泵空调系统正常工作。

本实施例的优点是，当气液分离器1中液体过多时，电磁阀7关闭，防止气液分离器1中液位过高，液体制冷剂被吸入压缩机9造成液击；减小气液分离器1的尺寸，节省制造的材料，节省空间；安装简单，易于生产操作。