[发明专利]橡胶颗粒隔音卷材及其制备方法有效
申请号: | 201410528305.X | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN104343194A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 杨勇 | 申请(专利权)人: | 杨勇 |
主分类号: | E04B1/84 | 分类号: | E04B1/84;B32B37/02;B32B37/10;B32B25/04;B32B25/08;B32B25/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 栾波 |
地址: | 402373 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 颗粒 隔音 卷材 及其 制备 方法 | ||
1.橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
选材:准备粒径为0.3-0.4mm、0.8-1.2mm、3-3.5mm的橡胶颗粒,按质量比为1:4:15-1:5:20的比例混合,混合均匀后加入粘接剂;
胎基制作:将所述橡胶颗粒与所述粘接剂的混合物摊敷在使用所述粘接剂浸透过的胎基薄膜上,并经过滚压消泡后送入固化装置进行固化,胎基制作完成;
挤压、滚压:将制作好的所述胎基依次送入挤压成型设备和滚压设备进行压制;
固化:所述压制后再次送入固化装置固化;
覆膜:固化后,在成形的所述胎基表面贴保护膜。
2.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述选材步骤中,混合时,使用搅拌机混合5-10分钟。
3.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述选材步骤中,所述橡胶颗粒的总质量与加入的所述粘接剂的质量比为3:1-10:1。
4.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述粘接剂为加热固化型弹性聚氨酯,或加热固化弹性树脂,或弹性UV光固化树脂。
5.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述胎基制作步骤中,所述胎基薄膜为无纺布,或者由聚氨酯发泡材料、PVC、EVA发泡材料制成的薄膜。
6.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述挤压、滚压步骤中,所述挤压成型设备中设有所述固化装置。
7.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述挤压、滚压步骤中,进行挤压完成后,紧接着进行滚压;
所述滚压设备为滚压机。
8.根据权利要求1-7任一项所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
所述固化装置为烘箱或者UV光固化箱。
9.根据权利要求1所述的橡胶颗粒隔音卷材的制备方法,其特征在于,
制成的所述胎基的厚度为0.3-1.5mm。
10.采用权利要求1-9任一项所述方法制备的橡胶颗粒隔音卷材。
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