[发明专利]CO中高压低温耐硫预变换催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：活性组分为含钴化合物和含钼化合物的二元组分；载体原料为一水铝石和纳米二氧化钛的复合物；稀土助剂为含镧化合物和含铈化合物的混合物，CO中高压低温耐硫预变换催化剂中各组分的重量份数如下：

含钴化合物，以CoO计，1.0～3.0份；

含钼化合物，以MoO₃计，4.0～6.0份；

一水铝石，以AlOOH计，70.0～80.0份；

纳米二氧化钛，以TiO₂计，15.0～20.0份；

含镧化合物，以La₂O₃计，0.5～1.0份；

含铈化合物，以CeO₂计，0.5～1.0份；

所述一水铝石与纳米二氧化钛的重量比为5:1～3:1；

所述含镧化合物为硝酸镧，含铈化合物为硝酸铈，两者混合的重量比为1:1；

所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)活性组分溶液及稀土助剂溶液的配制：

将含钼化合物用去离子水溶解，得到溶液A；将含钴化合物用去离子水溶解，再将粘结剂加入其中，搅拌溶解，得到溶液B；将含镧化合物和含铈化合物用去离子水溶解，得到溶液C；

(2)催化剂成型：

将一水铝石、纳米二氧化钛和造孔剂混合，加入溶液A，捏合；再加入溶液B，捏合，挤条成型；

(3)干燥、焙烧：

将步骤(2)成型后的催化剂干燥、焙烧，得到催化剂半成品；干燥后的催化剂采用高温蒸汽焙烧，焙烧温度为365～380℃，焙烧时间为4～8h；

(4)浸渍：

将步骤(3)所得催化剂半成品在溶液C中进行浸渍；

(5)干燥、焙烧：

将步骤(4)所得催化剂干燥、焙烧，得到CO中高压低温耐硫预变换催化剂；干燥后的催化剂采用高温蒸汽焙烧，焙烧温度为365～380℃，焙烧时间为4～8h。

2.根据权利要求1所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：含钴化合物为硝酸钴，含钼化合物为钼酸铵，两者混合的重量比为1:2～1:3。

3.根据权利要求1所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：造孔剂为聚乙烯醇、田箐粉、柠檬酸或淀粉，造孔剂用量以重量份数计为1～8份。

4.根据权利要求1所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：粘结剂为水、柠檬酸、草酸、硝酸或羧甲基纤维素中的一种或多种，粘结剂用量以重量份数计为1～8份。

5.根据权利要求1所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤(3)中，成型后的催化剂在室温下放置晾干。

6.根据权利要求1所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤(4)中，将催化剂半成品在溶液C中进行等体积浸渍。

7.根据权利要求1所述的CO中高压低温耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤(5)中，将催化剂在室温下晾干。