[发明专利]一种复合镁碳耐火坩埚及其制备方法

权利要求书

1.一种复合镁碳耐火坩埚，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：

镁矿石：65-82%；

电熔镁砂：10-20%；

金属镁微粉：1-5%；

废弃石墨微粉：5-20%；

氧化铬微粉：1-5%；

添加剂：0.5-3%。

2.如权利要求1所述的一种复合镁碳耐火坩埚，其特征在于，原料粒度如下：

镁矿石：8-1mm；

电熔镁砂：＜0.088mm；

废弃石墨微粉：＜0.088mm；

金属镁微粉：d₅₀=5μm；

氧化铬微粉：d₅₀=5μm。

3.如权利要求1和2所述的一种复合镁碳耐火坩埚，其特征在于，所述镁矿石中氧化镁含量为95~99%，电熔镁砂中氧化镁含量不低于99%，废弃石墨微粉中固定碳95-99%，金属镁微粉纯度不低于99.5%，氧化铬微粉纯度不低于99.5%。

4.如权利要求1、2和3所述的一种复合镁碳耐火坩埚，其特征在于，所述废弃石墨微粉为电池制作企业的不合格报废品和/或回收石墨电极。

5.如权利要求1所述的一种复合镁碳耐火坩埚，其特征在于，所述添加剂由硅溶胶和木质素磺酸钠溶液组成，其重量比为：1:1~3。

6.一种复合镁碳耐火坩埚的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）预混：将镁矿石、电熔镁砂和废弃石墨电极微粉送入混砂机中预混5-10分钟；

（2）混料：将另一批镁矿石、电熔镁砂和废弃石墨电极微粉送入混砂机中混合5-10分钟，加入上述添加剂混合5-10分钟，再加入上述金属镁微粉和氧化铬微粉混合10-30分钟，将步骤（1）中预混的原料加入混砂机，混合10-30分钟，制成泥料；

（3）塑形：

将步骤（2）中制得的泥料放入送入制砖机模具内在1~4T/cm²的压力下压制成型；

（4）干燥：

将步骤（3）中压制成型的坩埚自然干燥24h，至水分不高于0.5%；

（5）烧制：

送入隧道窑内，在还原气氛中，1450~1750摄氏度下焙烧2.5~10小时；

（6）成型，干燥，拣选，检验，包装入库。