[发明专利]垂直吊缆绳撑

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工吊装领域。

背景技术

随着建筑技术的不断完善，无论是工业厂房还是公共建筑都朝着“大面积”、“大体量”的方向发展。大跨度的网架吊装、钢筋笼的吊装、预埋件的吊装都成为在建项目中司空见惯的事情。在吊装过程中，一些柔软的弹性材料在吊装过程中容易放生变形，甚至跨中挠度超过规范要求，使得吊装难以实现，虽现在有一些处理措施，但是其便捷性、可靠度都有待商榷。

现代施工技术的不断进步，工程对安装构件的精度、位置也提出了更高的要求。随着机械运用技术的提高及设备的不断优化，吊装构件的重量已经不是制约吊装主要因素，随着起重器械吊装能力的提升，吊装的构件的体积可以做的越来越大，这样可以减少构件拼装的次数，有效的保证了构件的整体性。如附图2所示，吊装过程中，因为重力、风力等外力因素的作用，被吊装的构件容易发生变形、挠度过大，严重影响了构件本身的质量。

现有技术提供了一些解决上述问题的方案，例如根据吊装构件的长度和形状，专门制作其下面的垫放物体，或者给构件制作担架。但这些方案具有一些缺点。具体地：

(1)需要根据吊装构件的长度和形状，专门制作其下面的垫放物体，或者给构件制作担架。一般的这种用作垫放的物体难以在不同形状、体积的构件上使用，造成材料的浪费。

(2)由于构件下面垫放物体比较困难，在垫放支撑物过程中涉及到构件的起吊，容易使构件产生变形。

(3)吊装到位后，构件的安放比较麻烦，现有技术没有能使构件摆放到位的有效方案。

(4)在安放构件的垫放物时，施工作业人员的安全难以保障。

发明内容

本发明的目的是吊装过程中的构件变形问题、挠度过大问题。

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种垂直吊缆绳撑，其特征在于：由第一槽钢、第二槽钢、钢片Ⅰ、钢片Ⅱ和锁紧装置组成绳撑。所述绳撑安装在第一缆绳和第二缆绳之间。所述第一缆绳和第二缆绳的上端连接在吊臂的顶部。所述第一缆绳和第二缆绳的下端分别固定在长大构件上的两点。

所述第一槽钢的尾端连接钢片Ⅰ。所述第二槽钢的尾端连接钢片Ⅱ。所述钢片Ⅰ背向第一槽钢的一侧安装钢夹Ⅰ。所述钢片Ⅱ背向第二槽钢的一侧安装钢夹Ⅱ。

所述第二槽钢扣合在第一槽钢上。所述第二槽钢和第一槽钢通过锁紧装置固定在一起。

所述钢夹Ⅰ夹在第一缆绳上。所述钢夹Ⅱ夹在第二缆绳上。

进一步，所述第一槽钢的两侧分别开有条形槽Ⅰ-Ⅰ和条形槽Ⅰ-Ⅱ。所述第二槽钢的两侧分别开有条形槽Ⅱ-Ⅰ和条形槽Ⅱ-Ⅱ。

还包括两套锁紧装置。所述锁紧装置包括螺栓和蝶形螺母。其中一套锁紧装置的螺栓从条形槽Ⅰ-Ⅰ和条形槽Ⅱ-Ⅰ穿出后，旋入蝶形螺母。另外一套锁紧装置的螺栓从条形槽Ⅱ-Ⅰ和条形槽Ⅱ-Ⅱ穿出后，旋入蝶形螺母。

本发明的技术效果是毋庸置疑的。该缆绳撑在使用过程中，省去了给构件专门制作固定担架的时间，缩短吊装的施工周期，有效的提高施工经济效益。采用本缆绳撑，解决了缆绳与吊装构件之间存在角度问题，有效的减小了构件的挠度，使用非常方便，使用不同跨径构件的吊装，在起吊之前就可以完成缆绳撑的安装工作，保证了施工的安全。不仅使得吊装工作方便、简捷，而且满足了吊装过程中的安全。一些构件在吊装过程中挠度过大、变形过大的难题迎刃而解。

附图说明

图1为本发明的使用状态参考图；

图2为现有的构件吊装过程示意图；

图3为本发明的立体图；

图4为本发明另外一个方向的立体图；

图5为第一槽钢立体图；

图6为第二槽钢立体图。

图中：第一槽钢1、条形槽Ⅰ-Ⅰ101、条形槽Ⅰ-Ⅱ102、第二槽钢2、条形槽Ⅱ-Ⅰ201、条形槽Ⅱ-Ⅱ202、钢片Ⅰ3、钢夹Ⅰ301、钢片Ⅱ4、钢夹Ⅱ401、锁紧装置5、吊臂6、第一缆绳601、第二缆绳602、绳撑7、长大构件8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。

实施例1：

一种垂直吊缆绳撑，由第一槽钢1、第二槽钢2、钢片Ⅰ3、钢片Ⅱ4和锁紧装置5组成绳撑7。