[发明专利]一种球磨机的钢球配比工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体物料加工工艺，尤其涉及到一种用于球磨机的钢球的配比工艺及其应用。

背景技术

随着混凝土膨胀剂行业的发展，高性能混凝土膨胀剂越来越受到人们的重视，膨胀剂成品的颗粒级配对膨胀剂的性能有着至关重要的作用，而球磨机出磨物料颗粒粒径直接影响着膨胀剂成品的颗粒级配。

球磨机运转时，研磨效果受到钢球装载量及其配比等多方面影响，一个合理的研磨体级配是非常重要的，钢球级配不当就会导致钢球逐渐磨损，体积减小，形状变异，初始的级配和装载设定被改变，磨制出的物料的粒度也是非常不确定，这样在生产对成品颗粒粒径有一定要求的高性能混凝土膨胀剂时，存在出磨物料颗粒粒径级配不稳定的情形。

发明内容

本发明的主要目的就是针对上述问题，提供一种出磨物料颗粒粒径级配稳定的球磨机钢球配比工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球磨机的钢球配比工艺，将不同球径的钢球分别装入两仓球磨机的一仓与二仓中，一仓所装钢球重量百分比为：90mm钢球占比为8-15%，80mm钢球占比为35-50%，70mm钢球占比为25-35%，60mm钢球占比为0-25%，二仓所装钢球重量百分比为：60mm钢球占比为0-15%，50mm钢球占比为25-34%，40mm钢球占比为27-44%，30mm钢球占比为22-42%。

所述的一种球磨机的钢球配比工艺，其一仓总装载重量比为100%。

所述的一种球磨机的钢球配比工艺，其二仓总装载重量比为100%。

本发明的另一目的是提供一种球磨机的钢球配比工艺的应用。

主要用途：用于生产对成品颗粒粒径有一定要求的高性能混凝土膨胀剂。

本发明的有益效果是：本发明中不同球径的钢球逐级配合，其中球径最大和最小的钢球用量较少，中间规格的钢球用量较多，级配合理有效，通过合理的两仓钢球配比，不仅保证了高性能混凝土膨胀剂生产中后续选粉机选粉对颗粒粒径级配的要求，并且出磨物料颗粒粒径级配稳定。

具体实施方式

下表为五种不同的配球方法，各球径装载重量比。

按照上表实施例的配球方法，分别将对应钢球装入一仓与二仓中进行高性能混凝土膨胀剂生产，实施例1-3对应筛分结果如下表所示。

从上述实施例筛分结果可以看出，依据各实施例生产出的球磨机研磨物料，出磨颗粒级配稳定合理，保证了高性能混凝土膨胀剂生产中后续选粉机选粉对颗粒粒径级配的要求。

生产实践证明，在本发明球磨机钢球级配方法运用后，球磨机运行稳定可靠，出磨物料颗粒粒径分布满足生产高性能膨胀剂颗粒级配要求。

本发明所用钢球球径在30-90 mm之间，各球径钢球按上述重量比分别混装于球磨机一仓与二仓中。其中，大球冲击力大，主要作用在于将物料击碎；小球冲击力小，主要作用在于将物料进行细研磨。本发明中不同球径的钢球逐级配合，其中球径最大和最小的钢球用量较少，中间规格的钢球用量较多，级配合理有效。本发明通过合理的两仓球磨机钢球配球方法，不仅保证了高性能混凝土膨胀剂生产中后续选粉机选粉对颗粒粒径级配的要求，并且出磨物料颗粒粒径级配稳定，钢球的磨损因此下降，从而降低了钢球的更换周期，减小了钢球替换成本，提高了球磨效率，降低了生产成本。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。