[发明专利]一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层及其生产方法。

背景技术

伴随着经济发展和人民物质生活水平提高与生活节奏加快, 很多一次性商品走进了人们的生活。由于一次性纸尿裤具备使用简单、防侧漏、防渗出、用后即抛等很多特点, 成为很多婴幼儿必备的日用品。一次性纸尿裤的出现给人们的生活带来了巨大的便利。

导流层是位于面层和吸收芯体之间的一层特殊的非织造材料，其作用是使纸尿裤快速、有效、均匀地吸收液体，避免过去因 SAP 局部吸收量过大而形成的阻塞现象，减少纸尿裤回渗量。理想导流层要求液体在纵向 （水平方向）扩散的同时，也加大在垂直方向的渗透。通过加大纤维间的空隙能够加速液体的下渗量，但也容易导致较大的反渗量，普通导流层往往不能平衡液体在这两个方向上的渗透性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有很好的液体渗透性能，又可防止液体渗透过快而来不及在导流层中扩散问题、可以有效解决纸尿裤产品回渗问题的适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层，其特征是：是以ES、PP、粘胶纤维为原料，分别将PP、粘胶纤维与不同含量的ES纤维均匀混合成网，然后将PP层与粘胶层通过预针刺复合，再通过热风工艺制成双层复合导流层。

一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层，其特征是：面密度为30g/m²。

一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层的生产方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）将PP与ES纤维均匀混合、梳理获得第一纤网，将粘胶纤维与ES纤维混合、梳理获得第二纤网；

（2）以第一纤网为上层、第二纤网为下层通过预针刺复合；

（3）最后再通过热风工艺制成双层复合导流层。

步骤（1）第一纤网中ES纤维含量为5~15%，PP纤维含量为85~95%；第而纤网中ES纤维含量5~15%，粘胶纤维含量85~95%。

热风工艺中热烘温度未130~150℃，热烘时间为3~10min。

本发明生产的纸尿裤导流层有很好的液体渗透性能，又可防止液体渗透过快而来不及在导流层中扩散等问题。双层复合非织造布作为导流层材料可以有效解决纸尿裤产品的回渗问题。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层的生产方法，包括以下步骤：

（1）将PP与ES纤维均匀混合、梳理获得第一纤网，将粘胶纤维与ES纤维混合、梳理获得第二纤网；

（2）以第一纤网为上层、第二纤网为下层通过预针刺复合；

（3）最后再通过热风工艺制成双层复合导流层。

步骤（1）第一纤网中ES纤维含量为5~15%（例5%、10%、15%），PP纤维含量为85~95%（例85%、90%、95%）；第而纤网中ES纤维含量5~15%（例5%、10%、15%），粘胶纤维含量85~95%（例85%、90%、95%）。上述含量为质量百分比。

热风工艺中热烘温度未130~150℃（例130℃、140℃、150℃），热烘时间为3~10min（例3分钟、6分钟、10分钟）。

产品面密度为30g/m²。