[发明专利]一种坩埚篮套及其制备方法在审
申请号: | 201410528860.2 | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN105486084A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 李相伟;董加胜;白清举;姜卫国;楼琅洪 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | F27B14/12 | 分类号: | F27B14/12;C22C33/04;C22B9/04 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110015 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坩埚 及其 制备 方法 | ||
1.一种坩埚篮套的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)、根据坩埚和感应线圈尺寸,计算坩埚篮套所用材料的尺寸;
(2)、通过电火花线切割加工坩埚篮套的固定上缘(21)和固定下缘 (22);
(3)、采用数控冲床在坩埚篮套壁上加工孔隙(23);
(4)、将坩埚篮套的固定上缘(21)向外折,固定下缘(22)向里折, 卷曲坩埚篮套壁成笔筒状;
(5)、将坩埚篮套的上下缘与绝缘石棉板通过螺母进行固定连接,最 终获得无焊接的一体成型坩埚篮套。
2.按照权利要求1所述坩埚篮套的制备方法,其特征在于:步骤(2) 中,在坩埚篮套壁的上下两端等分出2N或2N-1个长方形,其中N为自然 数且3≤N≤10,然后分别在坩埚篮套壁的上下两端间隔的裁剪掉N或N-1 个长方形,剩余长方形作为固定上缘(21)和固定下缘(22)。
3.按照权利要求1所述坩埚篮套的制备方法,其特征在于:步骤(3) 中,在坩埚篮套壁上沿着宽度的方向进行均匀的冲孔,要求孔隙(23)的 直径小于固定上缘(21)的宽度,孔隙(23)为带圆弧的各种形状。
4.按照权利要求1所述坩埚篮套的制备方法,其特征在于,具体步骤 为:
①、计算坩埚篮套所用材料的尺寸
已知以下尺寸参数:坩埚内径为D0,高度为W0;熔炼感应线圈内径 D2,高度W2;坩埚与坩埚篮套的缝隙为a;
则坩埚篮套内径D1和高度W1存在以下关系:D0+2a<D1<D2, W0≈W1≈W2;坩埚篮套所用钢板的长度L=πD1,钢板的高度H≤W1+D1;
②、坩埚篮套上缘和下缘的加工
在钢板的上下两端等分出2N或2N-1个长方形,其中N为自然数且 3≤N≤10,使等分后每个长方形的宽度为πD1/2N或πD1/(2N-1),长度小于 D1/2;分别在钢板的上下两端间隔的裁剪掉N或N-1个长方形,剩余长方 形分别作为坩埚篮套的固定上缘(21)和固定下缘(22);
③、坩埚篮套壁孔的加工
在长度为πD1,宽度为W的钢板上,沿着宽度的方向进行均匀的冲孔, 孔隙(23)的直径小于固定上缘(21)的宽度,孔隙(23)可为带圆弧的 各种形状;
④、坩埚篮套的固定
钢板的固定上缘(21)向外折,固定下缘(22)向里折,其纵剖面为Z 字形,然后卷曲钢板成笔筒状;固定上缘(21)和固定下缘(22)分别与 绝缘石棉板通过螺母进行固定连接,最终获得无焊接的一体成型坩埚篮套。
5.一种按照权利要求1所述的方法制备的坩埚篮套,其特征在于:坩 埚篮套壁上有孔隙(23),该孔隙(23)为带弧度的形状,沿坩埚篮套宽度 方向均匀分布。
6.按照权利要求5所述坩埚篮套,其特征在于:所述孔隙(23)为圆 形、椭圆形或跑道形。
7.按照权利要求5所述坩埚篮套,其特征在于:所述坩埚篮套采用的 材料为0Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9Ti。
8.按照权利要求5所述坩埚篮套,其特征在于:坩埚篮套的内径为 100-400mm,高度为200-600mm,坩埚篮套的固定上缘(21)和固定下缘 (22)的长度为50-200mm。
9.按照权利要求5所述坩埚篮套,其特征在于:坩埚篮套适用于5-50Kg 坩埚篮。
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