[发明专利]一种侧卸式集棉箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉花采收装置，尤其是一种侧卸式集棉箱，属于农业机械技术领域。

背景技术

棉花在国民经济发展中具有重要地位，由于棉花采收用工量多、劳动强度大，因此发展机采棉是棉花生产的必然之路。

申请人曾提出申请号为201210034575.6的中国发明专利，公开了一种本发明涉及一种自控集棉箱，属于农产品收获储存设施技术领域。该集棉箱的集棉箱体开口端相邻的一侧通过支撑悬臂铰支在底盘架上，底盘架上铰支升降油缸的支撑端，升降油缸的伸缩端铰支在集棉箱体上，支撑悬臂通过与铰支在集棉箱体上的V形变向杆的一支铰接，V形变向杆的另一支与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与转位输送链的一端铰接，转位输送链的另一端与定位输送链衔接，定位输送链位于集棉箱体的底侧。该技术方案以巧妙合理的结构在实现集棉箱体上升转位动作的同时，还实现了输送链的合理衔接，从而可以高效卸棉，且便于转接运输设备可以处于集棉箱体下方，避免棉花掉落地面。

然而在实践中发现，上述现有集棉箱存在以下缺点：首先，只适合向后卸棉，与运输车的配合很难，且驾驶员看不到卸棉的状态，无法掌控卸棉效果，往往影响卸棉效率，容易将棉花卸出运输车外；其次，籽棉与输送链直接接触，极易造成籽棉缠绕和污染；另外，卸棉时，籽棉输送过程中容易向两侧溢出，挂绕在拉杆上。

发明内容

本发明的首要目的在于：针对上述现有技术存在的主要缺点，提出一种侧卸式集棉箱，从而方便卸棉操作。 

本发明进一步的目的在于：提出一种可以避免籽棉与输送链接触以及籽棉从两侧溢出的侧卸式集棉箱，从而确保卸棉质量。

为了达到上述首要目的，本发明的侧卸式集棉箱的基本结构为：包括具有开口端的集棉箱体（15），所述集棉箱体（15）开口端相邻的一侧通过支撑悬臂（2）铰支在底盘架（1）上，所述底盘架（1）上铰支升降油缸（3）的支撑端，所述升降油缸（3）的伸缩端铰支在集棉箱体（15）上，所述支撑悬臂（2）与连杆（12）的一端铰接，所述连杆（12）的另一端与铰支在集棉箱体上的V形变向杆（13）的一支铰接，所述V形变向杆（13）的另一支与拉杆（14）的一端铰接，所述拉杆（14）的另一端与转位输送链（17）的一端铰接，所述转位输送链（17）的另一端与定位输送链（5）衔接，所述定位输送链（5）位于集棉箱体与开口端相邻的一侧；其特征在于：所述支撑悬臂（2）与底盘架（1）铰支点位于底盘架（1）行进方向侧，所述集棉箱体（15）的前侧上部开有矩形的入棉口（a），所述入棉口（a）远离V形变向杆（13）的一下角铰支闸板（b）的一端，所述闸板（b）的底边具有与联动轮（c）构成凸轮副的闭闸曲线轨道，所述联动轮（c）安装在V形变向杆（13）与拉杆（14）铰接的一支上；当所述升降油缸（3）处于收缩状态时，所述集棉箱体（15）落下处于装载状态，且其背离开口端的一侧水平依靠在底盘架（1）上，所述转位输送链（17）处于与直立状定位输送链（5）异面的收折位置，所述联动轮（c）随V形变向杆（13）处于降位，所述闸板（b）受凸轮副约束处于开启入棉口（a）状态；当所述升降油缸（3）处于伸展状态时，所述集棉箱体（15）升起处于卸棉状态，所述开口端处于直立位置，所述转位输送链（17）处于与水平状定位输送链（5）共面的水平位置，所述联动轮（c）随V形变向杆（13）处于升位，所述闸板 （b）受凸轮副约束处于关闭入棉口（a）状态。

采用本发明后，仅因为将支撑悬臂与底盘架铰支点由原先位于底盘架行进方向两侧改为位于行进方向侧，从而使卸棉机构转向90°是远远不够的。因为后卸变为侧卸后，原先顶部入棉的结构将对集棉箱体的转位卸棉形成运动障碍，而将入棉口设置在集棉箱体侧面虽然可以避免运动干涉，却会在卸棉时漏棉。本发明不仅因为改变支撑悬臂与底盘架铰支方位，为实现卸棉奠定了机械基础，而且借助具有闭闸曲线轨道的闸板在卸棉时关闭入棉口妥善解决了“漏棉”问题，尤其是闸板的驱动巧妙嫁接在原有驱动卸棉的V形变向杆上并与之联动，因此十分合理。

为了达到进一步的目的，所述集棉箱体（15）的开口端（L）邻近拉杆（14）与转位输送链（17）铰接点（j）的一端朝集棉箱体（15）内开有与铰接点（j）运动轨迹适配的蛇形口（e），所述转位输送链（17）朝向集棉箱体（15）的一侧装有从内部朝外罩住所述转位输送链（17）的门翼板（f）。

进一步，所述集棉箱体（15）落下处于装载状态时，所述门翼板（f）处于将集棉箱内腔与蛇形口（e）隔离位置。