[发明专利]一种促进厌氧池中水解酸化过程的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种厌氧池水解酸化的方法，属于水处理领域。

背景技术

随着经济的发展，水的利用以及处理在生活中已经是越来越关键。水是可再生资源，但是，长期被人为的严重污染，水的自净能力下降，水的再生和再利用效率降低。水处理成为必不可少的生产阶段。其中，污水处理，在水处理领域涉及最为广泛和常见，现如今水处理工艺流程中厌氧池处理污水较为有效。厌氧池是污水处理中一个关键性构筑物，是在没有氧气的条件下处理污水，一般分为厌氧反应四个阶段：水解阶段，酸化阶段，产乙酸阶段，产甲烷阶段。但是水解酸化过程，在以往的污水处理阶段，不够完善，使得在产乙酸及产甲烷阶段中，水解处理工艺流程残留污水未处理成分较多，导致整个处理工艺流程相较对污水的处理效率过低，水质洁净度较低。目前，提高处理效率的方法有：提高反应条件温度、调节内部反应条件的pH等。但不够全面，处理效率不能显著提高。所以，有必要设计出一种方法来改进上述处理工艺的缺陷和不足。

发明内容

本发明针对传统的厌氧水解酸化过程中，处理速度慢、水质净化率低等问题提供了一种水解酸化速度快、处理彻底的促进改良方法。

为达到上述目的，本发明提供一种促进水解酸化过程的方法，具体为：

(1)、预先对消化池内环境进行调节，调至适宜性酸碱度；

(2)、再向消化池中投加硫代硫酸钠，并搅拌，控制在绝对厌氧状态，电极电动势控制在-75ev—-15ev；

(3)、随后向消化池中加入乙醇，继续发酵；

(4)、向池中引入污水，控制绝对厌氧状态，并向池中投加氢氧化钠，调节pH，用以梯度升温，高温处理。

所述的促进厌氧池中水解酸化的方法分为四个步骤，第一步是加碱调节、第二步是加硫代硫酸钠，并搅拌调节消化池，保持厌氧、第三步是加入乙醇发酵、第四步是引入污水进行，并投加氢氧化钠，调节pH，并高温条件处理。

所述的第一步骤向消化池中通入厌氧污泥，并加入碱，调节消化池pH在7.2-7.8。

所述的第二步骤投加硫代硫酸钠，并用搅拌器搅拌污泥，控制绝对厌氧状态。

所述的第三步骤向消化池中投加乙醇，消化池发酵。

所述的第四步骤将污水通入池中，控制绝对厌氧状态，并投加氢氧化钠，调节pH，再用以梯度升温进行高温条件处理。

本发明的工作原理：预先调节消化池中环境条件，随后将厌氧污泥通入池中，投加碳酸钠，调节污泥消化池，再向池中投加硫代硫酸钠，并搅拌，控制消化池内反应条件为厌氧状态；消化池静置三天，后加入乙醇，然后继续发酵三天，最后可以通污水入池，控制绝对厌氧状态，并不断投加氢氧化钠，调节pH，并伴以梯度升温，进行高温处理。

本发明的应用方法：先将厌氧污泥通入池中，加入碱，调节池中pH，再加入硫代硫酸钠，随后再加乙醇入池发酵，随后引入污水进行处理，伴以投加氢氧化钠，调节pH，同时以梯度升温，进行高温污水处理，速率更快。

本发明具有的显著优势在于：1、加碱入厌氧污泥消化池，控制pH，使池内反应稳定高效，再向池中加入硫代硫酸钠，伴以搅拌，保持绝对厌氧环境；2、加入乙醇发酵，使池内污泥活性更高，引入污水后，不断投加氢氧化钠，并以梯度升温，高温条件下，pH环境稳定，污泥活性高，反应速率快，对于污水，处理更加快捷用时更短，对污水的厌氧水解酸化处理更加彻底。

具体实施方案

一种促进水解酸化过程的方法，方法为：

1、预先对消化池内环境进行调节，投加碱，调至适宜性酸碱度；

2、再向消化池中投加硫代硫酸钠，并用搅拌器搅拌，伴以投加硫代硫酸钠，控制在绝对厌氧状态，电极电动势控制在-75ev—-15ev；

3、消化池静置3-5天，随后向消化池中加入乙醇，继续发酵3-5天；

4、最后可向池中引入污水，控制绝对厌氧状态，并不断向池中投加氢氧化钠，调节pH至7.2-7.8，用以梯度升温至50-55℃，消化池高温条件下对污水进行高处理。

实例1将某一水源地污水分别同时接入普通厌氧池和本发明改进的厌氧池，污水SS为205g/L。经普通厌氧池处理后污水SS为30g/L，处理时间为12h，经改进后厌氧池处理后污水SS为13g/L，处理时间为10h。比较发现，经发明改进后的厌氧池消化非溶解性聚合物转化率提高，速率增高。