[发明专利]一种铝盖烫金压痕工艺及其瓶盖定位装置无效
申请号: | 201410529991.2 | 申请日: | 2014-10-10 |
公开(公告)号: | CN104441953A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 孙孝波;林云峰 | 申请(专利权)人: | 山东丽鹏股份有限公司 |
主分类号: | B41F19/06 | 分类号: | B41F19/06;B41G1/02 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 曲显荣 |
地址: | 264114 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烫金 压痕 工艺 及其 瓶盖 定位 装置 | ||
技术领域
本发明属于机械领域,具体地说涉及一种铝盖烫金压痕工艺及其瓶盖定位装置。
背景技术
在铝质防伪盖的生产过程中,为了实现铝盖的美观性,很多时候铝盖顶部需要进行压痕、烫金。目前这种工艺操作一般是先进行压痕工艺,再在压痕的顶部进行烫金工艺。这种工艺过程烫金效果只留在压痕的上表面,压痕侧面没有烫金效果;而且这种操作工艺需要分别在两个工装上完成,极易被仿制,防伪性较差。
发明内容
本发明提供了一种铝盖烫金压痕工艺及其瓶盖定位装置,解决了背景技术中的烫金压痕工艺压痕侧面没有烫金效果、易被伪制、防伪效果差的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的:一种铝盖烫金压痕工艺,包括以下步骤:
(1)、将瓶盖安装在瓶盖定位装置上;
(2)、烫金:先在铝盖的顶部烫印需要的图案,图案的大小比雕刻凸模压痕大0.3-0.4mm,烫金温度200-280°,烫金时间450—600毫秒;
(3)、压痕:烫金完成后在烫金图案处进行压痕工艺,压痕凸、凹模间隙为0.25-0.3mm,压痕高度为0.15-0.2mm,压痕与烫金图案的中心偏差不超过0.15mm。
优选的,一种铝盖烫金压痕工艺,包括以下步骤:
(1)、将瓶盖安装在瓶盖定位装置上,瓶盖定位装置直径比瓶盖内径小0.1mm;
(2)、烫金:先在铝盖的顶部烫印需要的图案,图案的大小比雕刻凸模压痕大0.35mm,烫金温度250°,烫金时间520毫秒;
(3)、压痕:烫金完成后在烫金图案处进行压痕工艺,压痕凸、凹模间隙为0.27mm,压痕高度为0.18mm,压痕与烫金图案的中心偏差不超过0.15mm;
烫金压痕工艺用瓶盖定位装置,所述瓶盖定位装置包括瓶盖定位芯轴,瓶盖定位芯轴内部为真空结构;
瓶盖定位芯轴直径比瓶盖内径小0.1mm。
本发明的有益效果是:本发明保证了压痕侧面有烫金效果,增加了盖体的美观性,为保证定位精度,通过瓶盖定位装置,既方便了套盖也保证了同轴度,为保证烫金后芯轴带动瓶盖在转位过程中不发生旋转偏移运动,芯轴内部设计成带真空吸盖结构,通过真空吸力保证瓶盖烫金与压痕的同轴度。
附图说明
图1为本发明烫金压痕工艺示意图;
图2为本发明瓶盖定位装置的结构示意图。
零件说明:1、烫金头,2、定位芯轴,3、真空结构,4、压痕凸模,5、压痕凹模,6、瓶盖定位装置,A、烫金位,B、压痕位。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图对本发明的烫金压痕工艺及其瓶盖定位装置作进一步说明:(1)将瓶盖安装在瓶盖定位置6上;(2)、烫金先在铝盖的顶部烫印需要的图案,图案尺寸大小比雕刻凸模压痕尺寸大出0.5mm,以便压痕后的侧面也有烫金效果,烫金头1采用紫铜材料,与以往硅胶板烫金相比可以保证烫金图案不失真,保证烫金图案线条的美观性,烫金温度根据烫金材料的不同可适当调整,一般控制在260°,温度太低烫不上,太高容易将烫金材料烫皱烧焦,影响烫金效果;烫金时间一般控制在520毫秒,可根据实际烫金效果调整;(2)、压痕:烫金完成后在烫金图案处进行压痕工艺。压痕凸、凹模间隙保证在0.27mm,以保证在压痕时不至于出现侧面压漏现象,压痕高度0.17mm,压痕与烫金图案的中心偏差不超过0.15mm, 要求瓶盖的定位精度较高;为保证定位精度,瓶盖需要在一个装夹上完成两个工艺,为此设计一个瓶盖定位装置,瓶盖定位装置包括瓶盖定位芯轴2,其尺寸比瓶盖内径尺寸小0.1mm左右,这样既方便了套盖也保证了同轴度。另外,为保证烫金后芯轴带动瓶盖在转位过程中不发生旋转偏移运动,芯轴内部设计成带真空吸盖结构3,通过真空吸力保证瓶盖烫金与压痕的同轴度。
通过本工艺的实施保证了压痕侧面有烫金效果,增加了盖体的美观性;另外,由于先进行烫金工艺,如要在两个工装上去分别完成烫金和压痕工艺,定位精度是无法保证的,因此这种工艺过程大大增加了瓶盖的防伪性。
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