[发明专利]一种钎焊控制方法

说明书

技术领域

本发明属于焊接控制技术领域，具体是一种钎焊控制方法。      

背景技术

一种钎焊控制方法现在的钎焊设备主要有1.炉焊，2.火焰钎焊，高频钎焊等，焊接过程炉焊是预先在焊缝上放置钎料，利用隧道炉，真空炉等设备对产品进行保护加热，待产品温度升高到钎料的熔点后，钎料熔化，在毛细作用下渗入焊缝，然后冷却，可以自然冷却,也可风冷,水冷,焊接完成。火焰钎焊是用火焰对产品进行加热，将钎料预置于焊缝上后加热,当温度到达焊料熔点后渗入焊缝,或者是先对产品加热,至温度到达钎料熔点后再将钎料添加至焊缝上，钎料一送到焊缝便熔化，并渗入焊缝，钎料足量送出后冷却，焊接过程完成。高频钎焊与火焰钎焊类似，只是加热用高频电源。本方法是基于送丝钎焊的控制方法，可以是火焰钎焊，也可以是高频钎焊。目前的火焰送丝钎焊靠控制火焰大小和加热时间长短来控制温度，设备需要调试的参数有加热时间、送丝延时、送丝速度，送丝量，还有燃气氧气的流量。调试时要用相同的工件试焊，跟据实际情况调整燃气氧气的流量，加热时间，加热位置等，再试焊，直到试出合适的加热位置，燃气氧气流量,送丝起始时间，送丝速度，加热总时长等参数，调试会出较多的不良品，调试过程复杂。因没有温度检测，设备调试好后若是火焰温度发生变化，或是工件尺寸有差异，则工件温度差异大，有可能焊丝送入后，不熔化，也有可能工件温度太高，工件过热报废。焊接过程难控制,焊接不良比较多。为了更好的控制焊接过程,有些厂家采用红外测温装置对工件温度进行检测,但经外温度容易被环境干扰,稳定性不好,用作火焰钎焊时,焊剂会产生白色粉尘,弄脏红外温度计的镜头,严重影响测量精度。高频送丝钎焊也有同样的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钎焊控制方法。

一种钎焊控制方法，其特征在于包括如下步骤：采用送丝机构对焊缝送丝，利用工件温度的高低对恒定推力时的送丝速度，或者恒定速度送丝时的送丝推力的影响来检测工件的加热程度，并反馈到控制电路，自行调整加热与送丝参数, 确定送丝时机。

所述的一种钎焊控制方法，其特征在于采用恒推力送丝机构进行送丝，该恒推力送丝机构的推力可调，并且可以对机构送丝速度精密测试。

所述的一种钎焊控制方法，其特征在于具体工作步骤如下：放置好工件后，按自动启动按钮，设备开始动作，加热源开始对工件加热，送丝机构将焊丝送达工件，接触工件后以一个恒定的推力送丝，此时工件温度没有达到焊丝的熔点，送丝速度接近零，送丝机构稍稍后退，延时一小段时间，再次送丝，如果送丝速度依然为零，或者还是没有到达应有的送丝速度，则送丝机构再次后退，再次延时片刻，再次送丝，比较送丝速度与系统内预设定的送丝速度下限，差值越小，则延时时间越短，当送丝速度等于或是大于设定速度下限时，送丝机构便开始按设定的推力对工件进行送丝，同时记下此时工件的加热时长，并对焊丝计量，送丝到达设定量时，停止送丝，送丝机构退出，经过设定的保温时间后，加热源停止对工件加热，设备完成了一个工件焊接，同时完成了自动调试过程，当再有工件放入时，焊接启动后，送丝机构不再提前送焊丝，而是按前一个工件开始正常送丝的时间开始送丝，焊丝一送到工件上便会开始熔化，送丝量达到设定值时，停止送丝，保温，然后焊接完成，如果送丝机构送丝速度超过了最大速度，则程序将送丝推力加大，在大的送丝推力下，送丝速度也变快，利用焊丝熔化吸热来降低工件温度，以防止工件过热，同时将送丝延时时间减短，再焊接下一个工件时，送丝时间会提前一点，送丝时工件的的温度自然也低一点。

所述的一种钎焊控制方法，其特征在于采用恒速送丝机构进行送丝，该恒速送丝机构有恒速送丝功能而且送丝速度可以调整，并且能精确检测送丝机构的送丝推力。