[发明专利]镀铬生产中铬雾的抑制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀铬生产中铬雾的抑制方法，属于环境保护处理方法领域。

背景技术

电镀是在金属表面以电化学方法筱盖一层较薄的金属,使沉积金属与基体金属产生牢固的结合,从而达到防锈、耐磨、修复尺寸及装饰之目的。其实质是通过电子转移，将欲镀金属在阳极氧化为离子,在阴极还原为原子而沉积于工件表面。一般说,阳极为可溶性。 但镀铬与其他电镀不同,阳极为不溶性的铅锑合金,阴极效率很低,一般只有13%-15%。所以,在阴极上除还原金属铬外,同时大量析出氢，阳极大量析出氧。其电流密度比其他电镀大十几倍至几十倍。因此,在镀铬过程中,从阴阳极析出的氢、氧,产生大量气泡,同时伴随着铬酸微粒逸出,这就是铬雾。一般说,散发在空气中的铬雾,要占生产耗用铬酸总量的25%-30%,因此需要由强有力的抽风机将其抽走,排至大气中。空气中的铬雾会附着各种尘埃,又落到地面及作物上,这不仅浪费了铬酸,而且还巨污染环境,危害人身健康，对镀铬过程中如何抑制铬雾产生，以改善环境,降低消耗，一直是电镀行业急待解决的问题。

因此，研究一种工艺简单、操作方便、成本低的抑制效果好的镀铬生产中铬雾的抑制方法具有一定的经济与环境效益。

发明内容

本发明旨在提供一种工艺简单、操作方便、成本低的抑制效果好的镀铬生产中铬雾的抑制方法。

本发明所述的镀铬生产中铬雾的抑制方法，包括以下步骤：

将铬雾抑制剂配制成一定浓度的铬雾抑制剂溶液，然后将铬雾抑制剂溶液加入到预热至50℃的镀铬电解液中，充分搅拌后再进行镀铬电解。

优选的，本发明所述的铬雾抑制剂为全氟已乙醚基磺酸钾或全氟辛基磺酸钾。

更优选的，本发明所述的铬雾抑制剂溶液配制方法为先用100倍以上的沸水使铬雾抑制剂搅拌彻底溶解后，配成10g/L的铬雾抑制剂溶液。

进一步优选的，本发明所述的铬雾抑制剂溶液的加入量为每1L镀铬电解液中加入0.2-0.4mL铬雾抑制剂溶液，使铬雾抑制剂的用量为2-4mg/L。

本发明所述的方法，采加在镀铬电解液中加入铬雾抑制剂的方法来达到对铬雾的产生，所用的铬雾抑制剂为一种表面活性剂，表面活性剂的加入，可以随着阴极上产生大量气体而形成稳定的泡沫层，防止了铬雾的挥发，减少了对环境的污染。由于含氟表面活性剂比其它表面活性荆具有高表面活性、高热稳定性和高化学惰性，所以它能长期稳定地存在于镀铬电解液中作为铬雾抑制剂，含氟表面活性剂是现在电镀镀铬过程中使用效果较理想的铬雾抑制剂。经大量的试验表明，全氟已乙醚基磺酸钾或全氟辛基磺酸钾能有效的抑制铬雾的挥发。

在本发明所述的方法中，铬雾抑制剂添加量越多，则抑雾效果越好。但是如果添加量太多时，既浪费材料，又可能由于泡沫太多而造成其它方面的负面影响。经试验表明，在实际生产中铬雾抑制剂用量在20-40mg/L是比较理想的。同时试验表明，不同的加入方式对铬雾的抑制效果不同，经测试，铬雾抑制剂溶解越完全，泡沫高度越高，抑雾效果也越好，所以正确的添加方式应该是：先用100倍以上的沸水使铬雾抑制剂彻底溶解后，加入预热过的镀铬电解液中。

本发明所述的镀铬生产中铬雾的抑制方法，在镀铬电解溶液中加入2-4mg/L的含氟表面活性剂全氟已乙醚基磺酸钾或全氟辛基磺酸钾，选择适当的添加方式，可以形成稳定的泡沫层，防止了铬雾的挥发，减少对环境的污染，将所述的方法应用于实际生产中取得了较好的实践效果，本方法具有工艺简单、操作方便、成本低的抑制效果好等优点。

具体实施方式

实施例一：

先用100倍以上的沸水使铬雾抑制剂全氟已乙醚基磺酸钾或全氟辛基磺酸钾搅拌彻底溶解后，配成10g/L的铬雾抑制剂溶液。然后向预热至50℃的镀铬电解液中加入每1L镀铬电解液中加入0.2-0.4mL铬雾抑制剂溶液，使铬雾抑制剂的用量为2-4mg/L，充分搅拌后再进行镀铬电解。

实施例二：抑制效果

使用本发明所述的镀铬生产中铬雾的抑制方法，对某镀铬电解溶液进行处理，并测定其抑制效果，抑制效果如表-1所示。

表-1 抑制效果

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