[发明专利]一种热缩炉

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备领域，具体地说是一种热缩炉。

背景技术

热收缩炉主要用于塑封包装行业，通过对被包装物进行热缩，被 包装物外表面形成一层致密、紧缩的塑封膜。目前热收缩炉已成为包 装行业中常用设备。然而，现有热缩炉目前的使用情况存在很多弊端。

一、占用空间较大，许多热收缩炉与封切设备配合使用时，收到 很大影响，只能将其作为一台独立的设备，在人工参与的情况下，才 能实现连续运行。在非工厂使用的场合，这种热缩炉约束了使用设备 的使用空间。

二、热损耗严重，一方面是由于进、出口保温效果不明显，缝隙 较大，进、出口的帘布都是使用的单层，在被收缩物进入和穿出时， 热空气形成对流情况严重，热量大部分由此损失。另一方面是热传递， 由于热缩炉炉体机构采用钣金的焊接而成，内部与外部连接处较多， 而且主要以线和面的形式接触，使得热量传递较多而且速度快，直接 导致了炉体外表面温度较高，同时，存在热量损失。

三、易损件使用条件恶劣、寿命较短，炉内的传动件在高温条件 下工作，润滑油脂不能长时间保存、易流失，各件运动工作一段时间 后就会发出异响，并很快损坏。

四、拆装维护不方便，加热管只有内腔的侧面安装，被收缩物在 传输过程中，底部接触到传送带，接触到的热空气热量不够均匀，收 缩后的包装物底部易出现起皱、收缩不均匀，严重影响最终的收缩质 量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热缩炉，具有集成化，低能耗，热损 耗小，维护方便，热收缩效果好等特点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种热缩炉，包括炉体、链轮链条机构、加热管和驱动电机，其 中等待热缩处理的物体通过所述链轮链条机构送入炉体中，所述链轮 链条机构的传动链条通过所述驱动电机驱动移动，加热管可抽出地插 装入所述炉体侧壁中；所述炉体的炉体内腔上侧设有保温层，所述炉 体内部设有叶轮风扇，所述炉体两端分别设有进口缓冲通道和出口缓 冲通道。

所述炉体两端分别设有进口支架和出口支架上，所述进口支架上 设有第一链轴，所述出口支架上设有第二链轴，所述链轮链条机构的 从动链轮安装在所述第一链轴上，所述链轮链条机构的主动链轮安装 在所述第二链轴。

所述进口支架两侧设有长槽，所述第一链轴的两端分别插入两侧 的长槽中，所述进口支架上设有调节螺栓，所述调节螺栓插入长槽中 并与所述第一链轴固连。

驱动电机设置于出口缓冲通道下侧，所述驱动电机通过一个传动 机构与所述第二链轴相连。

所述传动机构为链轮链条传动机构。

驱动所述叶轮风扇的风扇电机安装在炉体外侧。

所述炉体的底侧和两侧的侧壁均设有加热管，加热管分别并排设 置依次插装入炉体中加热，在炉体上开设有加热管的拆装口。

所述进口缓冲通道和出口缓冲通道分别设有用于检测物体输入 输出与否的光电传感器，所述炉体的内腔中设有热电偶。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明整体结构紧凑，且低能耗，热损耗小。

2、本发明维护方便，热收缩效果好。

附图说明

图1为本发明的主视图，

图2为图1中本发明的侧视图，

图3为图1中本发明的俯视图。

其中，1为炉体，2为链轮链条机构，3为加热管，4为保温层， 5为炉体内腔，6为进口缓冲通道，7为出口缓冲通道，8为驱动电机， 9为热电偶，10为光电传感器，11为进口支架，12为出口支架，13 为第一链轴，14为第二链轴，15为调整螺栓，16为传动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。