[发明专利]液晶显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及其制造方法。

背景技术

TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜场效应液晶显示)面板在低灰阶显示时，极易出现两侧区域亮度高、中间区域亮度低的显示不良现象，通常称为“两侧发白”现象。

产生“两侧发白”现象的原理在于：如图1所示，扫描Gate线11的驱动电压是由位于液晶显示面板10的左右两侧的扫描驱动电极(Gate COF)12输入的，由于扫描线11的电阻电容延迟RC Delay，使得两侧正常输入的扫描驱动电压在传递至中间区域A时发生失真，即Gate波形失真，失真的扫描驱动电压会降低中间区域A的充电率，从而降低中间区域A的显示亮度，此时两侧区域B1、B2的显示亮度相比之下变高，即产生“两侧发白”现象。在低灰阶显示时，由于人眼敏感，因此观看时“两侧发白”现象尤为明显。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例所要解决的技术问题是提供一种液晶显示面板及其制造方法，能够使得液晶显示面板的显示亮度均匀，减缓或消除“两侧发白”现象。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示面板的制造方法，包括：在基体上涂布一光阻层；采用光罩对光阻层进行曝光，以在基体上形成具有不同高度的间隔层，其中沿液晶显示面板的中间区域朝向液晶显示面板的两侧区域的方向，间隔层的高度逐渐减小；移除被曝光的光阻层。

其中，采用光罩对光阻层进行曝光的同时包括：控制第一挡板的第一平移速度和第二档板的第二平移速度，并使对光阻层的曝光时间沿中间区域朝向两侧区域的方向逐渐增大，其中第一档板和第二档板均不透光且设置于光罩和曝光的光源之间。

其中，对光阻层的曝光时间满足如下关系式：

其中，T_(x)表示曝光时间，V_1(x)表示第一挡板的第一平移速度，V_2(x)表示第二挡板的第二平移速度，x表示曝光位置，T_max表示曝光位置的最长曝光时间。

其中，第一档板的面积大于或等于液晶显示面板的面积，第二档板的面积大于或等于液晶显示面板的面积。

其中，间隔层包括多个间隔柱，且沿中间区域朝向两侧区域的方向，多个间隔柱的最大宽度相等。

其中，光阻层的制造材质包括正性光阻材料。

其中，采用显影技术移除被曝光的光阻层。

其中，基体对应用于形成液晶显示面板的彩色滤光片基板。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示面板，包括一基体以及设置于基体上的具有不同高度的多个间隔柱，其中沿液晶显示面板的中间区域朝向液晶显示面板的两侧区域的方向，多个间隔柱的高度逐渐减小。

其中，基体为液晶显示面板的彩色滤光片基板。

通过上述技术方案，本发明实施例产生的有益效果是：本发明实施例通过在基体上形成沿液晶显示面板的中间区域朝向两侧区域的方向具有高度递减的间隔层，使得两侧区域的液晶层的厚度小于中间区域的液晶层的厚度，而液晶层的厚度的减小能够降低两侧区域的液晶效率，降低两侧区域的光穿透率，从而降低两侧区域的显示亮度，此时两侧区域的显示亮度与中间区域的显示亮度差距变小或消除，整个液晶显示面板的显示亮度均匀，减缓或消除“两侧发白”现象。

附图说明

图1是现有技术中液晶显示面板的结构俯视图；

图2是本发明优选实施例的液晶显示面板的制造方法的流程图；

图3是本发明优选实施例的进行曝光的第一场景示意图；

图4是图3所示曝光位置与曝光时间的关系示意图；

图5是本发明优选实施例的进行曝光的第二场景示意图；

图6是本发明优选实施例的进行曝光的第三场景示意图；

图7是图6所示曝光位置与第一档板的第一平移速度和第二档板的第二平移速度的第一关系示意图；

图8是图6所示曝光位置与第一档板的第一平移速度和第二档板的第二平移速度的第二关系示意图；

图9是图6所示曝光位置与第一档板的第一平移速度和第二档板的第二平移速度的第三关系示意图；

图10是图6所示曝光位置与第一档板的第一平移速度和第二档板的第二平移速度的第四关系示意图；

图11是采用图2所示制造方法制得的彩色滤光片基板的剖视图；