[发明专利]一种隔热填缝剂及其敷设方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔热填缝剂及其敷设方法，属于功能复合材料技术领域。

背景技术

填缝剂是一种用于填补缝隙的材料，一般常用于建筑行业。如专利ZL200810046400.0(保温隔热填缝剂)和CN201210402046.7(保温隔热弹性填缝剂)均为建筑墙砖所用，有隔热功效，但此类填缝剂不耐高温，只能在常温下使用。

而随着超音速飞行器的发展，飞行器外部气动加热环境严酷，必须对飞行器进行一定的热防护，由于飞行器内部结构复杂，安装有多个金属零部件及仪器仪表，隔热层在飞行器内部敷设时必须采用分块方法，造成隔热层之间存在有大量的缝隙，如果不对这些缝隙进行特殊处理，必将成为热流通路对舱内空气直接加热，影响隔热层整体隔热效果。目前，飞行器隔热层之间的缝隙采用柔性垫，但由于缝隙大小不均匀，受柔性垫规格的限制，缝隙填充的不够密实，密实度也不易控制，因此，缝隙处隔热效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供了一种隔热效果优良、能在350℃下使用、随形性好、操作简便的隔热填缝剂及其敷设方法。

本发明的技术解决方案：一种隔热填缝剂，由A、B两组份组成，A组份由以下质量份数的原材料混合后在50±5℃下静置24±6h得到，B组份由室温固化硅橡胶粘接剂固化剂组份和适量稀释剂组成，

所述的室温固化硅橡胶胶粘剂的耐温等级为350℃或以上，所述的耐高温抗辐射纤维采用耐温等级为350℃或以上的抗辐射纤维，所述的功能材料为空心微珠、气凝胶或两者的混合。

本发明采用耐高温抗辐射纤维、功能材料与耐高温硅橡胶粘接剂等复合制成，其中耐高温抗辐射纤维提供耐高温抗辐射及增强作用；功能材料起阻止热流向飞行器内部传递作用；耐高温硅橡胶粘接剂采用能够在350℃或更高温度使用的室温固化胶粘剂，提供耐温和粘接作用。

所述的耐高温抗辐射纤维为聚丙烯腈预氧丝，聚丙烯腈预氧丝的直径为1～15μm，长度为1～10mm。本发明也可采用其它的耐高温抗辐射纤维，只要能起到提供耐高温抗辐射及增强作用即可。

所述的空心微珠为硅酸铝空心微珠、硼酸盐空心微珠、玻璃空心微珠、氧化铝空心微珠、二氧化硅空心微珠、碳空心微珠、陶瓷空心微珠、氧化锆空心微珠、飞灰漂珠、聚苯乙烯空心微珠、脲醛空心微珠或酚醛空心微珠中的一种或任意几种的混合，但不以此为限，只要能起到阻止热流向飞行器内部传递作用即可。空心微珠粒径为0.1μm～500μm，优选1μm～100μm。

所述的气凝胶为二氧化硅气凝胶、氧化铝气凝胶或氧化锆气凝胶中的一种或任意几种的混合，也可采用其他种类的气凝胶材料，只要能起到阻止热流向飞行器内部传递作用即可。

本发明制备隔热填缝剂A组份，要在50±5℃下静置24±6h，目的是将溶剂挥发掉一部分，若不进行此处理，在后续填充固化过程中隔热填缝剂会出现鼓包等隐患，而若在后续A、B组份混合后再进行处理的话，会延长了敷设时间；若处理时间过长或温度过高，A组份中的溶剂挥发量不合适，在A组份和B组份混合后，填缝过程中填充工艺性会受到影响，可能出现填不实等现象，最终影响隔热性能；因此，在制备隔热填缝剂A组份时进行处理，既提高了隔热性能又提高了总装敷设效率。

隔热填缝剂A组份中耐高温抗辐射纤维、功能材料的质量在上述要求范围内增加，隔热效果越好，但超出要求比例范围，若耐高温抗辐射纤维、功能材料的含量太少，对最终隔热性能提高不明显，无法满足使用要求，若耐高温抗辐射纤维、功能材料的含量太多，由于耐高温抗辐射纤维、功能材料体积较大，在隔热填缝剂填缝过程中会出现填不实等现象，隔热性能反而要下降。

本发明优选配比为：

室温固化硅橡胶胶粘剂组份    100

耐高温抗辐射纤维            40～50

功能材料                    40～50。

在此优选配比方案中，材料的隔热性能优异(350℃加热700s背温低于60℃)。

一种隔热填缝剂的敷设方法，包括以下步骤，

第一步，分别配制隔热填缝剂A、B组份；

所述第一步中隔热填缝剂A组份配制通过以下步骤实现，

A1.1、将室温固化硅橡胶胶粘剂组份与适量稀释剂混合均匀；