[发明专利]一种电厂防堵抑尘降噪煤转运系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种电厂防堵抑尘降噪煤转运系统，该系统具有防止堵塞、抑制粉尘以及降低噪声的优点，属于电厂输运以及环保技术。

背景技术

我国是煤炭大国，煤炭资源丰富，燃煤发电仍然是当前我国主要的发电形式。煤炭从进入电厂到制成煤粉送入锅炉炉膛内燃烧，其间很重要的一个环节就是输运，电厂中煤炭运输和处理过程通常采用胶带多级转运和级间处理的办法。然而，随着国内燃煤电厂装机容量的增大，对煤炭的需求也随之增大，这给煤炭在厂内的运输带来了一定的挑战。

在煤炭运输过程中很重要的一个环节就是煤炭的转运，转运系统的设计与管理对电厂煤炭的输送起了至关重要的作用，是保障电厂煤炭正常高效的供给重要环节。另外，转运系统中的落煤管是承接上下游输送带的关键设备，也起到了非常重要的作用。然而，目前国内电厂普遍使用的传统直上直下的落煤管存在粉尘多、噪声大、堵煤等各种问题。粉尘会对人体的健康以及设备的寿命造成危害，同时浓度太高还会引起火灾，造成不可估量的损失；堵煤问题造成燃料的不正常供给、影响锅炉的出力，同时也严重影响了胶带的安全运行；噪声是由于设备的不正常震动引起的，噪声太大也会对人和周围的环境造成不良影响，形成噪声污染。为克服这种现象，现有的技术是采用曲线落煤管来解决堵煤问题，采用在落煤管的底端安装一个封闭的罩壳，在罩壳内安装除尘设备，以解决粉尘大的问题。但是现有的曲线落煤管仍然不能很好的限制颗粒的速度，颗粒对下游输送带仍然有很大的冲击力，封闭罩壳内安装除尘设备通常都是布袋除尘，对于连续运转的系统而言，一方面布袋外部容易堆积粉尘，另一方面，开壳清理的过程中容易造成粉尘的抑尘，如果停机又将带来很大的经济损失，往往是一个很大的困扰。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的堵煤、粉尘大以及噪声严重等问题，本发明提供一种电厂防堵抑尘降噪煤转运系统，该系统不同于传统直管的三弧段落煤管，而采用三弧段落煤管，能够实现煤炭的安全经济的输运，并能够减少对人与周围环境的污染，实现对资源有效利用和对环境的有效保护。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种电厂防堵抑尘降噪煤转运系统，包括上游输送装置、落煤管和下游输送装置，上游输送装置的出料端将物料送入落煤管的进料口，落煤管的出料口将物料送入下游输送装置的进料端；所述落煤管包括喉部漏斗和三弧段落煤管，三弧段落煤管包括上弧段、中弧段和末弧段三部分，喉部漏斗的进料口作为落煤管的进料口，喉部漏斗的出料口、上弧段的进料口、上弧段的出料口、中弧段的进料口、中弧段的出料口和末弧段的进料口依次相连，末弧段的出料口作为落煤管的出料口；

所述喉部漏斗的出料口和上弧段的进料口之间、上弧段的出料口和中弧段的进料口之间、中弧段的出料口和末弧段的进料口之间采用可曲挠连接方式连接(曲挠裕量根据煤通量、落煤管重量的不同而设定)，喉部漏斗的出料口、上弧段的管径、中弧段的管径和末弧段的管径相等；喉部漏斗的进料口位置水平，上弧段、中弧段和末弧段的弧度角均为60°，上弧段的外侧弧与中弧段的内侧弧相切，中弧段的外侧弧与末弧段的内侧弧相切；

在上弧段内壁的煤颗粒碰撞冲击点处、中弧段煤颗粒碰撞冲击点处和末弧段煤颗粒碰撞冲击点处均设置有耐磨胶板，对应上弧段内壁的煤颗粒碰撞冲击点处、中弧段煤颗粒碰撞冲击点处和末弧段煤颗粒碰撞冲击点处的外壁上均设置有冲击点液压减震装置。

具体的，所述喉部漏斗的出料口、上弧段的管径、中弧段的管径和末弧段的管径相等，均为d，上弧段的外侧弧半径为r₁，中弧段的内侧弧半径为r₂，末弧段的外侧弧半径为r₃，满足如下关系：r₁＝2×r₂＝r₃＝2.5×d。

具体的，所述上弧段、中弧段和末弧段分别通过悬索装置悬挂安装。

三弧段落煤管可以很好的减小煤炭颗粒与落煤管管壁的碰撞角，同时又可以有效的增加流动过程的摩擦时间和小角度碰撞次数，配合管间的可曲挠连接以及煤炭冲击点的液压减震系统，可以很好的降低噪声，减少粉尘和防止堵塞，煤炭颗粒实现到下游输送带的软性着陆，同样有效的减少了粉尘。