[发明专利]一种轻匀质防火保温材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种A级复合隔热保温材料,可以有效利用建筑废旧聚苯板粉、煤灰等废物而制成供一种高效节能保温材料，尤其适合用于建筑保温和热力、电力设备表面耐高温隔热保温材料。

背景技术

有机保温材料导热系数低，耐燃性差，无机保温材料耐燃烧性好，导热系数较高，吸水率高，有机保温材料和无机保温材料有着各自的优势和不足，在实际使用中受到一定的限制。有机－无机复合保温材料能结合有机保温材料和无机保温材料的优点，达到保温效果好和阻燃性能高的理想目标，可望用于燃烧性能要求较高的建筑领域和热力电力设备耐高温使用场合。

中国专利CN92112722.7所述的复合隔热保温材料，由十几种物料组成，制造工艺较为复杂，材料中含有致癌性的石棉材料，废料会对环境造成污染，作为表面刷涂的涂料施工比较复杂，施工周期长。

中国专利CN 101200629A公开了一种高效保温材料的制备方法，将无机纳米材料10～30份，有机高分子乳液20～40份，低导热系数材料10～20份，防裂剂5～8份，高温补强剂1～5份，增稠剂0.1～2份，消泡剂0.01～1份，成膜助剂2～10份，润湿分散剂0.05～3份，水10～20份混合制成备料；无机纳米材料存在分散难，制备成本高的不足，同时纳米材料还存在产能不足的缺点。

中国专利CN1097182A公开了一种微孔硅酸镁保温材料，各组分及其重量百分比为：海泡石粉1～3％，珍珠岩粉1～3％，石棉2～6％，快速渗透剂0.5～5％，乳胶1～3％，硅胶2～6％，水80～93％，各组分总和为100％，将各组分充分搅拌均匀后再烘干就可获得微孔硅酸镁保温材料，经加工后可制成板、管、毡、异型壳体等各种成型保温材料。它的导热系数在常温下为0.052W/(m·Κ)，适用温度范围为：-40℃～600℃。长时间不停的注水搅拌操作，使得工人的劳动系数较强、成本相对较高。同时，没有提及该保温材料能否回收循环再使用。

中国专利CN 101891447B在传统的技术配方基础上添加了水镁石纤维、硅藻土及菱苦土。海泡石21％～27％，硅酸盐成浆棉10％～13％，珍珠岩6％～8％，硅藻土5％～7％，硅酸钠1％～3％，菱苦土1％～2％，硅酸铝高温棉14％～23％，水镁石14％～22％，高温粘结剂6％～8％，稳定剂1％～3％，渗透剂3％～4％；表面密度180±20kg/m³,远远低于国标,属轻质保温材料；导热系0.041W/(m·Κ)低于CN1097182A，保温性能好，但抗压强度0.3kPa低，限制了其一定的使用范围。

目前的保温材料尚难以满足耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐磨，隔音、隔热、阻燃，防水，防火、绝热，强度高，抗冲击，抗撞击、抗震、不龟裂，比重轻，粘接抗裂性能好，耐候性强，强度大、寿命长、节能、用途适用范围广等综合性能理想的要求。

发明内容

无卤镁胶凝技术相对于氯氧镁胶凝技术是创新和发展。无卤镁产品的追求是生产者质量意识的提升，是对市场和消费者的尊重，杜绝过去的返卤是对未来环境责任的担当。本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种高效节能保温材料，具有导热系数低，可加工性能好，清洁无污染、耐火性强，可循环使用，成本低，安全性好，可广泛应用于各种需要采取保温措施的高温主辅设备的外表面保温和防火性能要求较高的建筑保温领域。

一种轻匀质防火保温材料的制备方法，其特征在于，该保温材料由以下重量份数的原料混合搅拌而成：水20-30份、轻烧氧化镁45～60份、硫氧镁12～18份、凹凸棒土1-2.5份、聚苯颗粒1-3份，硅酸钠0.5-5份、硅酸铝棉0-3份、海泡石粉1-2.5份、白泥粉0.01-0.05份、钠基膨润土2.5-5份、粉煤灰1-5份，飘珠1-5份，硅藻土1-5份、发泡剂0.05-1份，防水剂0.5-1份，聚丙烯纤维或/和木质纤维素浆料0.5-1份。

进一步，将除轻烧氧化镁、硫氧镁以外的所有原料放入水中浸泡搅拌，然后加入轻烧氧化镁、硫氧镁继续搅拌成膏状。

表1为试验得到的生产定型产品的性能指标。

本发明的优点在于：

本发明的保温材料清洁无污染、耐火性强，加工工艺简单，无需加热消耗能源。

本发明可广泛应用于各种需要采取保温措施的高温主辅设备的外表面保温或者建筑外墙异型保温部位，并可以形成严密无缝的完整保温层，最大幅度的减少了散热损失，极大的提高了热能利用率，提升了保温性能。克服了常见无机保温材料吸水率较高的不足，达到了保温材料的使用要求。