[发明专利]双燃料发动机润滑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种能使用压缩天然气或液化石油气做为燃料的双燃料发动机润滑油及其制备方法。 

背景技术

随着人们节能意识的逐渐增强，世界各国对能源利用问题更加重视。目前，在汽车行业，正在不断开发出代用燃料汽车，其中比较理想的是用压缩天然气或液化石油气代替汽油或柴油等内燃机油的双燃料汽车。 

双燃料发动机使用天然气或液化石油气做为燃料，其发热值很高，尾气排放温度高达480℃，比普通的内燃机油的温度高出180～200℃，发动机燃烧温度高，导致润滑油蒸发损失大，NO_X含量过高，内燃机油极易使NO_X发生氧化或硝基化，增加油泥和积炭，从而加速发动机磨损，润滑油变质老化；并且，天然气或液化石油气燃烧干净无残余物，不像汽油或柴油等内燃机油，因为不会彻底燃烧干净，会产生残炭，烟怠和细微油雾，这些物质恰恰愉能够润滑密封气门，阀座等机构，从而确保这些机构运转正常，因此在使用压缩天然气或液化石油气做为燃料的双燃料发动机，必须解决润滑密封的问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双燃料发动机润滑油及其制备方法，可以解决润滑密封问题，具有良好的清净分散性和抗氧耐磨性，制备工艺简单，生产成本低。 

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种双燃料发动机润滑油，该发动机油由以下重量百分比的原料组成： 

各原料组成的优选百分比组成为： 

上述双燃料发动机润滑油的制备方法为，首先在调合釜中将二类加氢基础油加热至60～70℃，再向加热后的二类加氢基础油中依次加入高碱值合成磺酸钙、高碱值硫化烷基酚钙、高分子量丁二酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基碱性锌盐和辛/丁基二苯胺，搅拌20～50分钟，搅拌均匀后采样化验，在灰分和碱值测试合格后即可灌装，制成双燃料发动机润滑油。 

调合釜为不锈钢釜或搪瓷釜。 

加入所有原料后，搅拌时间优选为30分钟。 

灌装时，制成的双燃料发动机润滑油的温度≥30℃。 

二类加氢基础油的抗氧化能力强，含硫化物、氯化物等非烃类组分低，具有倾点低、闪点高的优点。 

高碱值合成磺酸钙能有效减少发动机上的高温沉积物，长期有效地保护发动机，避免机件的酸性腐蚀，并能延长换油期；并且，还能提高润滑油的碱值，以控制高温氧化后产生的酸值和酸化物，与其他物质具有协同性，提高润滑油的清净性、无灰性，提高润滑油的钙含量，从而抑制发动机燃烧后的一氧化碳的排放。 

硫磷丁辛基锌盐具有良好的抗氧化、抗腐蚀、极压抗磨性能，能有效地防止发动机轴承腐蚀以及因高温氧化导致的油品粘度增长，油溶性和配伍性良好，可以提高润滑油的耐磨性。 

高碱值硫化烷基酚钙具有极佳的酸中和能力和高温清净性，同时还具有良好的抗氧化、抗腐蚀性，其抗乳化性和油溶性也明显优于石油磺酸盐清净剂，对降低活塞顶环槽积炭沉积效果显著。 

高分子量丁二酰亚胺是以高活性聚异丁烯(＝2300)为原料、采用热加合工艺制备的高分子量无灰分散剂，具有良好的烟灰、油泥的分散和增溶作用，能有效地抑制发动机油粘度增长，不含氯。 

双烯基丁二酰亚胺的加入不仅使油品保持良好的分散性能，还可以与高碱值合成磺酸钙和高碱值硫化烷基酚钙有极佳的协同效应，大大提高高碱值合成磺酸钙和高碱值硫化烷基酚钙中的大量碱性组分在油中的稳定性，而不易在使用过程中由于沉析而加速耗竭。 

硫磷双辛基碱性锌盐具有良好的抗氧化腐蚀性能及极压抗磨性能，能有效地防止发动机轴承腐蚀和因高温氧化而使油品粘度增长，颜色浅，油溶性和添加剂配伍性良好。 

辛/丁基二苯胺是一种优良的液体抗氧化添加剂，高温抗氧性优良，配伍性好，与其它芳胺类及屏蔽酚类抗氧剂复合使用有增效作用，高温热稳定性优良。