[发明专利]一种结晶釉瓷砖及其生产方法

权利要求书

1.一种结晶釉瓷砖的生产方法，包括以下步骤：

1）结晶熔块的制备：按常规的玻璃熔块制备工艺，选择钾长石、钠长石、石英、白云石、方解石以及化工原料，通过配料、1220～1350℃熔制、水淬、烘干、破碎、过筛、分级工序，获得成分质量百分数为SiO₂ 45%～55%、Al₂O₃ 5%～10%、CaO 8%～12%、MgO 0.5%～4%、K₂O0.5%～3.5%、Na₂O 0.5%～3.5%、B₂O₃ 0.5%～5%、ZnO 15%～25%，余量为澄清剂和杂质，水分≤0.5%的粒径为4～60目的结晶熔块；

2）晶种的制备：将步骤1）制备的结晶熔块与氧化锌的比例为不高于7.5:1混合熔制成高锌熔块作晶种；或采用氧化锌作晶种；或采用任一种氧化锌质量百分数为不低于25%的高锌釉浆作晶种；或采用以上三种中的多种组合；

3）砖坯的制备：按常规方法制备瓷质砖坯体粉料，压制成型制备砖坯；

4）施布熔块和晶种：在步骤3）制备的砖坯表面施布结晶熔块，施布量为2～4kg/m²，在熔块下、中或上层施布少量晶种，或在其中任意多层位置均施布晶种；

5）烧制：将施好熔块和晶种的砖坯升温至1130～1200℃之间保温10～30min，接着降温至1000～1080℃，在此温度下保温1～2h，即可制得具有明显晶花效果的结晶釉瓷砖。

2.根据权利要求1所述的一种结晶釉瓷砖的生产方法，其特征在于：步骤4）中所述结晶熔块与一种高粘度熔块混合施布；所述高粘度熔块是成分质量百分数为SiO₂ 50%～70%、Al₂O₃ 3%～8%、K₂O 5%～8%、Na₂O 4%～7%、B₂O₃ 10%～20%、BaO 5%～10%，Li₂O 0.5%～1.5%，余量为澄清剂和杂质，水分≤0.5%的粒径为4～60目的透明熔块干粒；高粘度熔块与结晶熔块的质量比例为1:99～1:9。

3.根据权利要求1或2所述的生产方法生产的结晶釉瓷砖，其特征在于：所述结晶釉瓷砖由位于下部的陶瓷坯体和位于上部的结晶釉层组成。

4.根据权利要求3所述的结晶釉瓷砖，其特征在于：在陶瓷坯体上施布化妆土，再在化妆土上覆盖结晶釉层。

5.一种用于结晶釉瓷砖的结晶熔块，其按照如下方法的制备：按常规的玻璃熔块制备工艺，选择钾长石、钠长石、石英、白云石、方解石以及化工原料，通过配料、1220～1350℃熔制、水淬、烘干、破碎、过筛、分级工序，获得成分质量百分数为SiO₂ 45%～55%、Al₂O₃ 5%～10%、CaO 8%～12%、MgO 0.5%～4%、K₂O 0.5%～3.5%、Na₂O 0.5%～3.5%、B₂O₃ 0.5%～5%、ZnO15%～25%，余量为澄清剂和杂质，水分≤0.5%的粒径为4～60目的结晶熔块。