[发明专利]一种双衬球阀

说明书

技术领域

本发明属于通用机械阀门技术领域，特别是涉及一种具有双衬结构的球阀。

背景技术

随着科技的日新月异，化工技术的高速发展，目前，有些流体介质具有极高的腐蚀性或者同时具有磨蚀性，这类介质对金属的侵蚀速度极快，常规金属球阀很快就废，只有陶瓷球阀才能胜任。但陶瓷属脆性材料，实际使用中可能因流体杂质、非正常操作等因素造成陶瓷内衬崩裂，致使介质接触金属并很快腐蚀殆尽，造成外漏，影响生产甚至会造成事故。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用双内衬、外体内衬聚四氟乙烯内衬和陶瓷内衬、形成两道独立封闭的密封腔、陶瓷内衬崩裂介质不会接触到金属、阀门不会外漏、可实现快速维修恢复、使用寿命长的双衬球阀。

本发明的目的是这样实现的，一种双衬球阀，是由金属制成的法兰和阀体构成的外体、法兰内衬和阀体内衬构成的陶瓷内衬、阀杆、填料、压环和密封圈组成，其特点是在外体和陶瓷内衬间设有PTFE内衬。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的PTFE内衬是一体式。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的PTFE内衬是在法兰内衬和法兰间设有法兰二衬，阀体内衬与阀体间设有设有阀体二衬，定距环过盈装配在法兰二衬、法兰内衬、阀座、阀体内衬、阀体二衬间。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的定距环的外侧立面与法兰内衬、法兰二衬的立面接触，内侧里面与阀体内衬、阀体二衬、阀座的立面接触，上表面、下表面分别与法兰二衬、阀座接触。

为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的定距环的立面与阀座的立面接触处设有板簧。

本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明针对介质腐蚀性极强或者同时磨蚀性很强的场合，从根本上改进现有球阀结构，从而创造出以金属为外体，内衬聚四氟乙烯（简称PTFE），再在PTFE内衬陶瓷，PTFE内衬形成一道独立封闭的密封腔；陶瓷内衬形成另一道独立封闭的密封腔，形成具有双衬结构的球阀，这种结构能保证即使遇到特殊情况，造成陶瓷内衬崩裂，介质也不会接触到金属，PTFE内衬将保证阀门不会外漏，此时陶瓷内衬虽然有裂纹，但仍能承担流体介质的强磨蚀性，而介质的强腐蚀性有PTFE承担，阀门仍旧可保证不影响使用，比之普通陶瓷阀间接地提高寿命许多倍；定距环的立面与阀座的立面接触处设有板簧，使定距环与PTFE内衬压紧形成密封，因PTFE材质的定距环预留压缩量，故压紧密封有效，并且可降低阀门在管路中受挤压时，陶瓷法兰内衬传递到板簧，然后传到陶瓷材质的阀座上的推力，减小阀门扭矩上升问题的发生。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为本发明的另一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种双衬球阀，参照图1，是在阀体内安装有球芯1，阀杆13的下端连接球芯1，在阀体6的左右两端分别通过螺栓固定有金属法兰12，阀体6和金属法兰12构成金属外体，金属法兰12内设有陶瓷法兰内衬11，阀座4安装在阀体6、金属法兰12和陶瓷法兰内衬11内侧，阀座4与阀体6间安装有阀体内衬2，法兰内衬11和阀体内衬2构成的陶瓷内衬，阀体6与阀杆13间设有填料14，填料压环10安装填料14上方并压紧填料14，在金属外体和陶瓷内衬间设有PTFE内衬5，所述的PTFE内衬5是一体式，这构成本发明的一种结构。

实施例2，一种双衬球阀，参照图2，是在实施例1的基础上，所述的PTFE内衬是在法兰内衬11和法兰12间设有法兰二衬8，阀体内衬2与阀体6间设有阀体二衬3，定距环9过盈装配在法兰二衬8、法兰内衬11、阀座4、阀体内衬2、阀体二衬3间，定距环9的外侧立面与法兰内衬2、法兰二衬3的立面接触，内侧里面与阀体内衬2、阀体二衬3、阀座4的立面接触，上表面、下表面分别与法兰二衬8、阀座4接触，定距环9的立面与阀座4的立面接触处设有板簧7，其他与实施例1完全相同。

本发明的部件之间可以根据需要使用O型圈密封形成封闭的密封腔。