[发明专利]一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺

权利要求书

1.一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：

(1)在硅钢片环形铁芯上用二次数控绕线机绕制二次绕组，在所述二次绕组外安装上铜箔层后，套上线圈骨架，在所述线圈骨架上用数控平行绕线机绕制一次绕组；

(2)将已绕制好的互感器铁芯绕组和部件模具充分干燥，在真空干燥罐内设定参数，设定温度110℃、干燥时间10h；

(3)将干燥后的互感器部件安装在模具内并移入真空罐然后进行抽真空，真空度按产品的工艺要求而定，一般真空度控制在100-250Pa之间；

(4)将注塑料进行预热，然后所述注塑料浇注在模具内，注料压力控制在0.1MPa～0.6MPa，注料时间控制在4～8分钟，保压时间为5～8分钟，同时开启真空罐外侧的电磁震动器，使浇注在互感器部件中的所述注塑料充分渗透填充及提高密实度；

(5)按产品工艺要求保持至预定时间，然后关闭真空及震动；

(6)破真空为常压；

(7)将模具取出，转入后固化工艺处理后然后开模，即得到所需生产的互感器产品。

2.根据权利要求1所述的一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)所述注塑料包括色浆、液态环氧树脂、甲基四氢苯酐、活性硅微粉和固化剂，所述液态环氧树脂的质量百分比为6％～10％，所述甲基四氢苯酐的质量百分比为5％-10％，所述固化剂的质量百分比为15％～25％，所述活性硅微粉的质量百分比为60％～70％，所述色浆的质量百分比为0.21％～0.30％。

3.根据权利要求1所述的一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(6)采用通过自然方法进行，如通过真空罐上的阀门将空气引入真空罐内泄压。

4.根据权利要求1所述的一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(6)采用将空气引入真空罐内的方法，向罐内注入约0.6MPa压缩空气，保持数分钟，破罐内压力至常压。

5.根据权利要求1所述的一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，其特征在于：所述步骤(7)中后固化工艺处理为：将成型产品放入烘箱内烘烤1～2小时，烘箱温度控制在70～80℃。