[发明专利]一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺

权利要求书

1.一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺，其特征在于：包括如下工艺过程：从煤气净化工段来的甲烷合成气进入精脱硫反应器后得到满足总硫小于0.1*10^-6和比例因子f=（n_H2-n_CO2)/（n_CO+n_CO2)=2.8~3.1的合成气分为四股新鲜气A、B、C、D，其中新鲜气A和循环气混合后形成一段进气进入第一甲烷合成反应器第一段，一段出气与新鲜气B混合后形成二段进气进入第一甲烷合成反应器第二段，第一甲烷合成反应器二段出气与新鲜气C混合后进入第二甲烷合成反应器，第二甲烷合成反应器一段出气与新鲜气D混合形成二段进气进入第二甲烷合成反应器第二段，第二甲烷合成反应器出口气体经冷却后不经过分水一部分气体进入循环压缩机升压后作为循环气回到第一甲烷合成反应器一段入口，其余气体依次进入第三、第四甲烷合成反应器进行甲烷合成反应，第四甲烷合成反应器出口气体中甲烷干基含量大于95%，然后经冷却、脱水得到符合要求的合成天然气SNG。

2.根据权利要求1所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于：所述第一、第二甲烷合成反应器均分为两段入口，其中新鲜气A和循环气混合后形成一段进气进入第一段入口，一段出气与新鲜气B混合后形成二段进气进入第二段入口；第一甲烷合成反应器二段出气与新鲜气C混合后进入第二甲烷合成反应器，第二甲烷合成反应器一段出气与新鲜气D混合形成二段进气进入第二甲烷合成反应器第二段。

3.根据权利要求1所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于：第二甲烷合成反应器出口气体不需经过分水，一部分带水气体直接进入循环压缩机升压后作为循环气体回到第一甲烷合成反应器一段入口。

4.根据权利要求3所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于：第二甲烷合成反应器出口气体进入所述压缩机的气体温度为180℃~250℃。

5.根据权利要求1所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于：进入每个甲烷合成反应器入口温度为250℃~350℃，出口温度为250℃~700℃，压力为1~8MPa，所述反应器中以干气计算的体积空速为5000h^-1~30000h^-1。

6.根据权利要求1所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于：进行甲烷合成反应的反应器均为绝热反应器。

7.根据权利要求1所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于：所述甲烷合成催化剂是以镍为主要活性组分，以拟薄水铝石、氧化铝、氧化镁、镁铝尖晶石中的一种或两种为载体。